Armopoyas Pre Mauerlat A Jeho účel, Ako Aj Spôsob, Ako Správne Vykonávať Inštalačné Práce

2025 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Naposledy zmenené: 2025-01-23 12:47

Armopoyas pre Mauerlat: účel, dizajnové prvky, odporúčania pre zariadenie

V drvivej väčšine prípadov je pod stenami budovy postavený pásový železobetónový základ. Ale niekedy sa niečo podobné musí postaviť na vrchole stien - na podporu štítovej strechy. Zariadenie armopoyas pod Mauerlatom má množstvo funkcií, ale je možné to urobiť sami, pri dodržaní výrobnej technológie.

Obsah

• 1 Kedy a prečo sa vyžaduje armopoyas
• 2 parametre armopoyas

• 3 Zbrojný pás pod Mauerlatom

  • 3.1 Inštalácia debnenia

    1 Video: debnenie pre armopoya z penobetónových blokov

  • 3.2 Inštalácia výstužnej klietky

    3.2.1 Video: prípravné práce pre armopoyas

  • 3.3 Požiadavky na betón

    • 3.3.1 Sila
    • 3.3.2 Mobilita
    • 3.3.3 Ostatné parametre
  • 3.4 Vlastná výroba betónu

  • 3.5 Umiestnenie betónu

    3.5.1 Video: príprava betónu a nalievanie armopoyas

• 4 Mount Mauerlat

  4.1 Video: inštalácia Mauerlatu na armopoyas

Kedy a prečo potrebujete armopoya

Ako viete, krokvový systém štítovej strechy je pripevnený k nosníku položenému cez steny - mauerlat. A ten je zase pripevnený k stene pomocou kotviacich skrutiek alebo zabudovaných čapov.

Vlásenka preberá zaťaženie vetrom a krokvovým systémom

Počas prevádzky budovy sa z Mauerlatu prenáša vodorovná sila na čapy v dôsledku zaťaženia:

• vietor;
• krokvy, ktoré sa snažia rozptýliť pod svoju vlastnú váhu a snehové zaťaženie.

Tehlové múry také úsilie ľahko vydržia, ale moderné pórovité materiály, ako je plynový kremičitan, pórobetón a tvárnice z expandovaného ílu, sa môžu zrútiť. Aj keď murivo prežije, s najväčšou pravdepodobnosťou sa v ňom vložená vlásenka vytrhne. A pod tlakom Mauerlatu, ak sa len jeho šírka nerovná šírke steny, sa porézny materiál môže drobiť.

Aby sa zabránilo uvedeným javom, na stenách z penového betónu sa vytvorí monolitický železobetónový pás. Okrem toho vykonáva nasledujúce funkcie:

1. Vyrovnáva nerovnosti muriva, vďaka čomu sa vytvorí dokonale rovný povrch na podopretie Mauerlatu. Za prítomnosti nepravidelností by sa na ne sústredilo zaťaženie zo strany tyče, čo by viedlo k deformácii muriva alebo k zakriveniu tyče s následným praskaním.
2. Podporuje rovnomerné rozloženie zaťaženia muriva. Súčasne so skutočnosťou, že armopoyas presahuje šírku Mauerlatu, klesá špecifický tlak na penový betón.
3. Poskytuje celej budove ako celku potrebnú tuhosť, ktorá vylučuje deformáciu stien v prípade nerovnomerného zmršťovania pôdy alebo jej sezónnych pohybov. Pre murivo z penového betónu je to obzvlášť dôležité, pretože tento materiál nemá vnútornú výstuž a betón, ako viete, nedrží dobre ťahové sily.

V oblastiach náchylných na zemetrasenie je potrebný železobetónový pás aj cez murivo

Parametre armopoyas

Na vonkajšie steny po celom obvode budovy je zvyčajne položený monolitický pancierový pás. Ak krokvový systém spočíva aj na vnútorných stenách (najčastejšie - hrebeňovými regálmi), tu musíte položiť aj železobetónový pás.

Armopoyas je železobetónová konštrukcia s vloženými kotvami na upevnenie Mauerlatu

Rozmery rezu sú nasledujúce:

• výška: od 25 cm a nie viac ako hrúbka steny;
• šírka: v ideálnom prípade by sa mala rovnať hrúbke steny. Minimálna hodnota je 25 cm. Regulačné dokumenty predpisujú položiť na murivo z expandovanej hliny pás so šírkou rovnajúcou sa približne 2/3 hrúbky steny. To znamená, že pri hrúbke steny 40 cm by mal mať železobetónový pás šírku asi 30 cm.

Pracovné tyče výstužnej klietky musia mať periodický profil (rebrovaná výstuž) a priemer 10–12 mm. Zmestia sa do dvoch pásov - horného a dolného, s dvoma alebo tromi nitmi v každom.

Na vystuženie železobetónového pásu sa používa iba rebrovaná výstuž (na výrobu priečnych tyčí je možné použiť hladkú výstuž)

Priemer priečnych tyčí je 6–8 mm.

Zariadenie Armopoyas pod Mauerlatom

Práce na konštrukcii výstužného pásu sa začínajú osadením debnenia a končia sa naliatím betónovej zmesi.

Inštalácia debnenia

Pri inštalácii je dôležité dodržiavať podmienku: horný okraj debnenia musí byť umiestnený striktne horizontálne. Je vhodné kontrolovať hladinu vody. Metóda debnenia závisí od materiálu steny.

1. Steny z penových blokov. Všetko je tu jednoduché: okrem bežných sa vyrábajú bloky v tvare písmena U - musia sa použiť ako debnenie.

   

   Penové bloky v tvare písmena U sa používajú ako trvalé debnenie pre armopoya

2. Tehlové steny. Trochu zložitejší prípad: na prednej strane zohráva úlohu debnenia tehlová stena hrubá ½ tehly, na vnútornej strane sú použité dosky alebo drevotrieskové dosky. Výzvou je ukotviť drevené debnenie s dostatočnou pevnosťou - musí uniesť váhu ťažkého betónu. Alternatívne je možné dosky spojiť s prednou tehlovou stenou pomocou čapov prevlečených cez plastové objímky. Po vytvrdnutí betónu sa kolíky vyrazia a objímky zostanú v pancierovom páse.

   

   Po naliatí sa čapy odstránia a rukávy zostanú na svojom mieste

Ak sú k dispozícii dlhé stĺpy, môžete nimi debnenie podoprieť ako vzpery a spodné konce položiť na podlahu.

Aby sa drevené debniace prvky nepoškodili maltou a bolo ich možné znova použiť, je možné ich zabaliť do plastovej fólie

Video: debnenie pre armopoya z penobetónových blokov

Inštalácia výstužnej klietky

Výstuž by mala byť umiestnená čo najbližšie k povrchu železobetónového prvku, pretože práve tu sú pri ohybe pozorované najväčšie ťahové sily. Zároveň ju však musí chrániť pred vlhkosťou a vzduchom betónová vrstva s hrúbkou 30–40 mm. Aby sa zabezpečila prítomnosť takejto vrstvy pod rámom, je táto inštalovaná na špeciálnych plastových bossoch. Ak také nie sú, môžete na ten istý účel použiť tehlové fragmenty vhodných veľkostí.

Výstužná klietka je priestorová štruktúra tvorená sústavou pozdĺžnych, zvislých a priečnych tyčí

Pri montáži výstužnej klietky musíte dodržiavať nasledujúce pravidlá:

1. Pri vytváraní závitu sú pracovné tyče položené s presahom 200 mm.

   

   Pri tvarovaní nití výstuže je potrebné zabezpečiť minimálnu prípustnú vzdialenosť medzi susednými škárami výstužných prútov 61 cm

2. Nie je možné zvárať rám elektrickým zváraním - výstužná oceľ v zóne spojenia sa stane krehkou v dôsledku prehriatia. Rám by mal byť zviazaný pomocou žíhaného drôtu (nerozbitý drôt sa zlomí) pomocou špeciálneho háčika alebo pištole.

   

   Kotva je pletená pomocou špeciálneho háku

3. V rohoch, ohnutých v pravých uhloch, to znamená v tvare písmena L, by mali byť položené tyče s dĺžkou každej vetvy najmenej 30 cm. Pokladanie pretínajúcich priame tyče na tomto mieste nie je povolené, pretože pásky armopoyas v tomto prípade nebudú navzájom pevne spojené. To isté platí pre miesta, kde sa na vnútorných a vonkajších stenách nachádza križovatka pásov armopoyas v tvare písmena T.

   

   Pri vystužovaní rohov nie je povolený priesečník priamych tyčí

4. Priečne vystuženie sa zvyčajne používa vo forme svoriek zakrývajúcich pracovné tyče. Sú inštalované v krokoch po 200–400 mm. Pri väčšom schode je možné posunutie pracovných tyčí pri nalievaní betónu.
5. Na pripevnenie Mauerlatu musia byť zabudované časti pripevnené k rámu.

Dávajte pozor na kompozitnú výstuž: tento materiál je pevnejší ako obyčajná oceľová výstuž, nekoroduje a je lacnejší

Video: prípravné práce pre armopoya

Požiadavky na betón

V prípade obrneného pásu by sa mali považovať za hlavné charakteristiky betónu jeho pevnosť a pohyblivosť.

Približný pomer zložiek betónovej zmesi je možné znázorniť ako diagram

Sila

Označuje maximálnu špecifickú tlakovú silu, ktorú môže betón vydržať. Zobrazuje ju jej značka, pre označenie ktorej sa používa písmeno „M“a číslo zodpovedajúce maximálnemu povolenému zaťaženiu v kg / cm ². Pre rôzne potreby sa vyrábajú betóny stupňov od M50 do M800, pre obrnený pás bude stačiť značka M200.

Mobilita

Tento parameter charakterizuje takzvanú spracovateľnosť betónu, to znamená jeho tekutosť, schopnosť vyplniť úzke miesta a ľahkosť vyrovnania zmesi. Individuálny developer, ktorý zvyčajne nemá profesionálne vybavenie na vysoko kvalitné ukladanie betónu, by mal venovať osobitnú pozornosť spracovateľnosti.

Všeobecne ide o komplexný koncept a závisí od viacerých parametrov, najdôležitejším z nich je však práve mobilita. Je označený písmenom „P“a je určený tým, koľko kužeľa zo surového betónu s počiatočnou výškou 300 mm sa usadzuje pod vlastnou váhou.

Mobilita betónu je určená sedením betónového kužeľa

V súkromnej výstavbe sa používa betón s nasledujúcou mobilitou:

• P2 (zmes kĺže hladko z bajonetovej lopaty): za predpokladu, že výstužné tyče sa kladú pomerne zriedka a pri nalievaní sa použije vibračná vrstva;
• P3 (zmes tečie z lopaty): považuje sa za vhodnú na nalievanie pancierového pásu s akoukoľvek frekvenciou umiestnenia výstužných tyčí, použitie vibračnej vrstvy je povinné;
• P4 (tekutá malta): môže byť napájaná z betónovej čerpacej jednotky, použitie vibračného rozmetadla je žiaduce, ale nie je potrebné.

Tekuté betónové riešenie sa dopravuje betónovou prečerpávacou jednotkou

Používa sa tiež zmes s tekutosťou P5, ktorá je však vhodnejšia pre zariadenie, ktoré nie je pancierovým pásom, ale monolitickými stropmi a stenami

Ostatné parametre

Takým vlastnostiam, ako je mrazuvzdornosť (písmeno „F“) a odolnosť proti vode (písmeno „W“), by sa nemala prikladať dôležitá dôležitosť. Minimálne hodnoty, ktoré získajú sami pri dodržaní technológie výroby betónu, budú postačujúce, pretože armopoyas bude chránený pred vlhkosťou podšívkou.

Pri objednávaní betónu od špecializovanej spoločnosti je potrebné poznamenať, že od okamihu počiatočného zmiešania zmesi s vodou do vyloženia nie viac ako:

• 45 minút, ak sa dodávka vykonáva bežným sklápačom;
• 90 minút, ak sa betón prepravuje v miešačke na betón.

Miešačka betónu umožňuje predĺžiť dodaciu dobu betónu

To znamená, že je potrebné vopred posúdiť, či existujú pohodlné prístupové cesty a ďalšie podmienky na organizáciu včasného nalievania zmesi do debnenia.

Samovýroba betónu

Ak je výrobca betónu príliš ďaleko alebo nemá dostatočnú dôveru, môžete si zmes pripraviť sami. Pritom vezmite do úvahy nasledujúce skutočnosti:

• armopoyas by mali byť monolitické, to znamená, že betón by mal byť nalievaný jedným ťahom. Preto si musíte zvoliť čas, kedy vás nič nebude rušiť, pripraviť všetky potrebné komponenty v dostatočnom množstve, premyslieť si spôsoby ich dávkovania, prípadne zohnať pomocníka;
• budete potrebovať elektricky poháňaný domiešavač betónu - môžete si ho prenajať. Ak pripravujete betón ručne, to znamená s lopatou v žľabe, jeho pevnosť bude asi o polovicu nižšia;
• Ako spojivo sa používa portlandský cement značky PC-400. Je možné použiť cement vyšších tried, čo však povedie k neodôvodnenému zvýšeniu ceny.

Dátum výroby cementu má veľký význam: mal by sa kupovať čo najčerstvejší.

Cement je základom betónovej zmesi: výkonnosť železobetónovej konštrukcie závisí od jej kvality

Aj keď je skladovanie správne usporiadané, cement je menej odolný:

• za tri mesiace - o 20%;
• za 6 mesiacov - o 30%;
• za 12 mesiacov - o 40%.

Je možné použiť zatuchnutý cement, je však potrebné zvýšiť jeho podiel v zmesi úmerne so stratou pevnosti, ako aj čas prípravy (štvornásobne)

Lepšie je použiť lomový piesok. Musí byť suchý - potom sa zachová správny pomer vody a cementu.

Na prípravu betónu sa používa kremenný piesok, ktorý sa ťaží v kameňolomoch.

Maximálna veľkosť drveného kameňa alebo štrku by nemala presiahnuť 30% najmenšej veľkosti železobetónového výrobku a v ideálnom prípade by nemala presiahnuť 20% tejto veľkosti. To znamená, že pre pancierový pás s prierezom 250 x 250 mm je najvhodnejší hrubozrnný agregát (zovšeobecňujúci názov štrk a drvený kameň) s veľkosťou najviac 50 mm. V takom prípade by maximálna veľkosť kameňov nemala prekročiť 2/3 vzdialenosti medzi susednými závitmi v páse výstužnej klietky.

Veľkosť drveného kameňa by nemala presiahnuť 2/3 vzdialenosti medzi pracovnými závitmi výstužnej klietky

Tento materiál je rozdelený do 4 frakcií:

• od 5 do 10 mm;
• od 10 do 20 mm;
• od 20 do 40 mm;
• od 40 do 70 mm.

Regulačné dokumenty predpisujú použitie najmenej dvoch rôznych frakcií plniva v zložení betónu, ak sa používajú kamene do veľkosti 40 mm, a tri - pri použití väčších kameňov. Ale v praxi sa v individuálnej konštrukcii často používa drvený kameň alebo štrk s jednotnou veľkosťou zrna - asi 20 mm, čo je celkom dosť. S takýmto plnidlom je pohodlné pracovať a umožňuje umiestniť tvarovky celkom blízko.

Voda sa zvyčajne môže odoberať z vodovodu alebo studne. Je dôležité, aby neobsahoval kyseliny, ropné produkty, cukry, fenoly. Objem vody úzko súvisí s množstvom cementu takzvaným pomerom voda-cement. Nedostatok vody povedie k tomu, že nie všetok cement bude reagovať a roztok sa ukáže ako krehký; jeho prebytok povedie buď k vzniku pórov v dôsledku intenzívneho odparovania, alebo k zničeniu železobetónových výrobkov počas zmrazovania, ak v nich prebytočná voda zostane vo viazanej forme.

Pre rôzne triedy betónu vyrobeného z portlandského cementu triedy PC-400 by sa mal použiť nasledujúci pomer voda-cement:

• M100 (B7,5) - 1,03;
• M150 (B12,5) - 0,85;
• M200 (B15) - 0,69 (pre PC-500 - 0,79);
• M250 (B20) - 0,57 (pre PC-500 - 0,65);
• M300 (B22.5) - 0,53 (pre PC-500 - 0,61).

Pri pridávaní vody do betónu je potrebné dodržiavať pomer voda-cement

Pomer ďalších zložiek závisí aj od druhu betónu. Tu sú odporúčané pomery pre cement PC-400, piesok a drvený kameň (štrk):

• pre betón triedy M100: hmotnosť - 1: 4,6: 7, objem - 10:41:61;
• M150: hmotnosť - 1: 3,5: 5,7, objem - 10:32:50;
• M200: hmotnosť 1: 2,8: 4,8, objem 10:25:42;
• M250: hmotnosť - 1: 2,1: 3,9, objem - 10:19:34;
• M300: hmotnosť - 1: 1,9: 3,7, objem - 10:17:32.

Postup prípravy betónu vyzerá takto:

1. Miešačka betónu sa lubrikuje tak, že sa v nej niekoľko minút mieša veľmi tekutá cementovo-piesková malta.
2. Roztok sa naleje a bez jeho zastavenia sa do miešačky betónu postupne naleje voda - v množstve 15 - 20% z toho, čo je potrebné na prípravu tejto časti zmesi;
3. Do nádoby sa pridá všetok piesok.
4. Vylejte celú časť cementu.

5. Keď je obsah dostatočne dobre premiešaný, pridáme drvený kameň a zvyšné množstvo vody.

   

   Ak chcete získať vysoko kvalitnú betónovú zmes, musíte prísne dodržiavať postupnosť akcií

Ak má miešačka na betón malý objem (do 0,5 m ³), je lepšie použiť nasledujúci výrobný postup:

1. Všetok piesok potrebný na prípravu jednej porcie sa zmieša nasucho s 50% zaťažením drveného kameňa.
2. Do suchej zmesi sa pridá všetok cement.
3. Keď je suchá zmes vymiešaná do hladka, pridá sa k nej voda.
4. Potom sa okamžite pridá zvyšný drvený kameň (prispeje k rozdrveniu hrudiek).

V dôsledku tohto sledu akcií cementová pasta úplne obalí každý kameň a zrnko piesku, čo je kľúčom k vysokej pevnosti železobetónového výrobku.

Proces miešania zmesi po pridaní vody by sa nemal odkladať, pretože sa vlhkosť intenzívne odparuje. Zvyčajne to trvá 1–1,5 minúty

Umiestnenie betónu

Betón sa do debnenia vkladá ručne alebo pomocou betónového čerpadla.

Použitie betónového čerpadla zaisťuje nepretržité nalievanie betónovej zmesi

Ako už bolo spomenuté, je vhodné vyplniť celé riešenie naraz. Ak ste stále museli prestať, zakryte náplň polyetylénom.

Pri nalievaní betónu sa v ňom tvoria vzduchové bubliny, ktoré sú veľmi dôležité uvoľňovať von. V opačnom prípade zostanú dutiny v štruktúre armopoyas, kvôli čomu bude jeho pevnosť nižšia ako dizajnová. Na odstránenie vzduchu sa používa stavebný vibrátor (vibrátor), ktorý sa musí spracovať po 1 m. Ak nie je k dispozícii, musí byť roztok husto nasekaný výstužnou tyčou alebo bajonetovou lopatou.

Pomocou stavebného vibrátora sa čerstvo nalievaná betónová zmes prepracuje v krokoch po 1 m

Aby čerstvo nalievaný betón nestrácal nadmernou vlhkosťou odparovaním, musí byť pokrytý polyetylénom. Ak je horúce počasie, treba casting polievať každý deň.

Polyetylén chráni betón pred nadmerným odparovaním vlhkosti

Debnenie je možné demontovať 4–5 dní po naliatí, čas na úplné vytvrdenie (zrenie) betónu je 28 dní

Video: príprava betónu a nalievanie armopoyas

Mount Mauerlat

Na upevnenie Mauerlatu musia byť armopoyy vybavené vloženými časťami - čapmi s priemerom 12 mm. Pred nalievaním betónu sú čapy priviazané k výstužnej klietke a na každú z nich je potrebné naskrutkovať maticu zdola - nedovolí vytiahnutie spojovacieho prvku z betónu. Dĺžka čapu by mala byť taká, aby jeho horná časť vyčnievala z Mauerlatu o 40-50 mm. Každý priestor medzi krokvami musí mať najmenej jeden čap, pričom krok 1 m sa považuje za optimálny.

Mauerlat je položený v nasledujúcom poradí:

1. Na vrchole armopoyas je položené strešné tesniace tesnenie.

   

   Pred položením Mauerlatu sú armopoyy pokryté strešným materiálom

2. Do Mauerlatu vyvŕtajte otvory pre cvočky s priemerom 14 mm, ošetrite ho antiseptikom a vložte na miesto.

3. Na čapy sa nasadí podložka a naskrutkuje sa matica s poistnou maticou. Jedna matica nebude stačiť - vibrácie môžu uvoľniť spojovacie prvky.

   

   Pri pripájaní Mauerlatu musíte nainštalovať kontramaticu

4. Ak je čap príliš dlhý, je možné ho orezať.

Mauerlat je zvyčajne zostavený z niekoľkých tyčí, pretože dĺžka jedného nestačí: mali by byť spojené šikmým rezom alebo priamym zámkom

Tyče pre maurlat sú spojené šikmým rezom alebo priamym zámkom

Video: inštalácia Mauerlatu na armopoya

Armopoyy položené pozdĺž obvodu budovy sú nielen pevným základom pre krokvový systém, ale aj spoľahlivým zväzkom pre steny. Ako sa ukázalo, zariadenie tohto konštrukčného prvku nie je ťažké, musíte len venovať osobitnú pozornosť kvalite betónovej zmesi. Malo by sa tiež pamätať na to, že ťažký betón, na rozdiel od pórobetónu, dobre vedie teplo, preto by sa mali prijať opatrenia na izoláciu armopoyov.