Ševový Strešný Nástroj S Popisom A Charakteristikami, Ako Aj S Vlastnosťami Jeho Použitia

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 13:05

Bez ktorých nie je možná inštalácia: nástroje a vybavenie pre strešné krytiny

Usporiadanie švovej strešnej krytiny má svoje charakteristické vlastnosti. Technológia spájania plechov vyžaduje určité vedomosti a zručnosti a krycí materiál si vyžaduje výrazný, ale veľmi opatrný zásah. Každý majster, ktorý sa profesionálne zaoberá skladaním, má svoju vlastnú sadu nástrojov, bez ktorej je ťažké a niekedy nemožné vykonať inštalačné práce prvotriedne a rýchlo. Dnes si povieme niečo o potrebných nástrojoch a mechanizmoch pre túto prácu, všeobecná predstava, ktorú by mal mať každý vývojár, prinajmenšom na účely stanovenia úrovne kvalifikácie najatých pracovníkov.

Obsah

• 1 Nástroje a vybavenie pre švové zastrešenie

  • 1.1 Video: kladivo a tŕň
  • 1.2 Video: nástroj na formovanie obálok „Heron“pri inštalácii pilierov

• 2 Stroje na vytváranie švových strešných krytín

  • 2.1 Výroba švových panelov

    • 2.1.1 Video: Tvorba strešných obrázkov
    • 2.1.2 Video: strešný stroj SFP3
    • 2.1.3 Video: vytváranie strešných obrázkov na domácom listogibu

  • 2.2 Výroba ohýbačky svojpomocne

    • 2.2.1 Zostavenie domáceho listogibu
    • 2.2.2 Video: najjednoduchší ohýbací stroj
    • 2.2.3 Prevádzkový poriadok ohýbačky

• 3 skladacie stroje

  • 3.1 Ručné náradie

    3.1.1 Video: ručný nástroj na zapínanie dvojitého stojaceho švu

  • 3.2 Poloautomatické poloautomatické skladacie stroje

    3.2.1 Video: Obsluha poloautomatického skladacieho šijacieho stroja

  • 3.3 Automatické skladacie stroje

    3.3.1 Video: Wuko Folder Seamer

Nástroje a vybavenie pre švové zastrešenie

Dobrý špecialista má na sklade viac ako štyridsať rôznych nástrojov, ktoré sa používajú pri inštalácii švovej strechy. Štandardná súprava pokrývačov obsahuje:

• klinová palička, vŕtačka alebo skrutkovač;
• strešná krytina a zložené kladivo;
• nožnice na kov;
• tŕne na strechu a falcové kliešte;

• sada klieští a všetky druhy meracích prístrojov.

  

  Pri inštalácii strechy so stojatým švom budete okrem skúseností a zručností potrebovať aj sadu jednoduchých a ľahko použiteľných nástrojov, od ktorých závisí rýchlosť a kvalita práce

Video: kladivo a tŕň

Štandardné nástroje sú však stále druhoradé, aj keď nevyhnutné. Ich úloha pri vytváraní skladanej strechy nie je taká veľká, ako sa používa pri dierovaní panelov a formovaní ohýbacích jednotiek - skladací stroj a skladací stroj. Zostaňme preto pri tomto konkrétnom vybavení.

Video: nástroj na formovanie obálok „Heron“pri inštalácii pilierov

Švové zastrešovacie stroje

Skladací rolovací (skladací, skladací) stroj je hlavným technickým zariadením na usporiadanie skladanej strechy. Valcuje kovové role alebo listový materiál a zvláštnym spôsobom ho premieňa na panely so zakrivenými okrajmi - obrázky.

Moderné skladacie stroje majú malú veľkosť a hmotnosť, to znamená, že sú mobilné, takže je možné ich nainštalovať na strechu, aby sa urýchlili inštalačné práce a chránili hotové panely pred deformáciou pri zdvíhaní.

Stroj na tvarovanie valcov strešného panelu je možné inštalovať priamo na strechu, aby sa zjednodušila a urýchlila práca

Práca so skladacím strojom vyžaduje určitú kvalifikáciu a je dosť drahá, preto sa takéto vybavenie nachádza iba medzi profesionálmi. Skutočnosť, že vami ponúkaní pokrývači majú vlastný stroj, s najväčšou pravdepodobnosťou naznačuje, že sa špecializujú na výrobu švových striech a majú s takými prácami dostatočné skúsenosti.

Kvalitná a krásna zložená strecha môže byť vytvorená iba s mnohými skúsenosťami a špeciálnym vybavením, ktoré majú iba profesionáli

Dobrý strešný stroj stojí od 1 do 4 miliónov rubľov. v závislosti od modelu, výkonu a ďalších funkcií - kontrola šírky pásu, odvíjača, počítadla dĺžok, možnosti dvojitého skladania atď. Preto je toto zariadenie často prenajaté na dobu práce. Najspoľahlivejšie a najkvalitnejšie sú skladacie stroje nemeckej spoločnosti Schlebach (Nemecko).

Hlavnou úlohou skladacieho stroja je vytvorenie zámkového spojenia a uzavretie pozdĺžneho švového švu tvarovaním

Výroba švových panelov

Zvážme výrobu obrazov na príklade moderného rolovacieho skladacieho stroja strednej cenovej kategórie Schlebach Mini-Prof-Plus so štandardnou sadou:

• odvíjač kovových surovín s maximálnym zaťažením 300 kg;
• kotúčové nožnice s nastavením polotovarov na čiastočné orezávanie pred profilovaním;
• elektromechanické počítadlo (regulátor dĺžky) na valcovanie obrázkov s presnosťou na centimeter;
• valčekový nôž s rukoväťou na priečne rezanie plechu pred embosovaním.

Mini-Prof-Plus je malé zariadenie s hmotnosťou 315 kg, takže sa dobre hodí na prácu na streche. Okrem toho zariadenie s teleskopickými nožnicami umožňuje výrobu panelov aj pri inštalácii na naklonenú rovinu. Kvalitu valcovaných výrobkov zaručuje 7 párov valčekov zo špeciálnej ocele, ktoré umožňujú prácu s kovom s ochranným polymérovým povlakom, a zároveň na ňom nezanechávajú škrabance a preliačiny.

Skladací stroj Mini-Prof-Plus má regulátor dĺžky, ktorý umožňuje rolovanie strešných panelov s presnosťou na centimeter, a ručný rez bezprostredne pred profilovaním

Ako Mini-Prof-Plus funguje:

1. Plech alebo valcovaný kov sa privádza z pásky (odvíjačky) na pásku ohýbačky.

2. Pri prechode ohýbacím strojom sa kovové polotovary transformujú na strešné panely s dvojitým stojatým švom (pozdĺžne spojenie) plánovanej dĺžky riadeným pultom.

   

   Pri výstupe zo stroja sa zvitok alebo plech premieňajú na hotové výrobky s dvojitým záhybom

Video: vytváranie strešných obrázkov

Na výrobu samosvorných skladaných panelov sa používa stroj SFP3 - lacné, tiché a osvedčené zariadenie, na ktorom môžu dva tímy pracovať súčasne v niekoľkých zmenách.

Stroj SFP3 umožňuje výrobu panelov so záhybom kliknutí a okrajovými zárezmi a poskytuje načítanie dvoch tímov naraz

Fotografie spracované na tomto stroji majú pripravené pruhy so zárezmi na rýchle pripevnenie plátna k rámu a výstužné rebrá, vďaka čomu sa výrazne zvyšuje pevnosť strešnej krytiny. SFP3 a podobné modely sa pohodlne používajú na usporiadanie šikmých striech s uhlom sklonu väčším ako 15 °.

Click-falcové strešné panely majú jedinečný zámok, ktorého použitie nevyžaduje pri inštalácii špeciálne náradie, čo zjednodušuje a urýchľuje zastrešenie bez straty kvality a krásy zloženej konštrukcie

Video: strešný stroj SFP3

Ak chcete urobiť strešné obrázky pri stavbe domu vlastnými rukami, môžete použiť stroj na ohýbanie plechu. Je možné ho kúpiť za cenu 150 tisíc rubľov. pre jednoduchý manuálny model až 5 miliónov rubľov. pre plne funkčný programovaný stroj.

Nákup stroja na ručné ohýbanie plechu môže byť celkom opodstatnený, ak potrebujete výrobu strešných panelov v malom rozsahu

Ohýbačka môže byť vyrobená vlastnými rukami. To výrazne uľahčí a zníži náklady na výrobu strešných panelov pri vlastnej montáži strechy. Ďalej bude podrobnejšie popísaný proces montáže ohýbacieho stroja.

Video: vytváranie strešných obrázkov na domácom listogibu

Hlavnou výhodou použitia automatických valcovacích strojov je, že veľkosť pláten sa dá ľubovoľne meniť. To vám umožní vytvoriť strechu zvinutého švu s dĺžkou obrázkov od odkvapu po hrebeň a vyhnúť sa tak priečnym švom, ktoré sú najviac ohrozené netesnosťou. Valcované strechy pôsobia ušľachtilejšie a navyše sú výnosnejšie - pri valcovaní kovov zostáva menej šrotu, je potrebných menej spojovacích materiálov a izolačného materiálu a oveľa rýchlejšie sú aj inštalačné práce.

Automatické skladacie stroje umožňujú výrobu strešných panelov v celej dĺžke svahu, robia strechu rovnomernejšou a krajšou a šetria ju aj pred priečnymi švami, ktoré sú najviac náchylné na netesnosti

Výroba ohýbačky svojpomocne

Pri výrobe domáceho listogibu musíte predovšetkým určiť technické požiadavky, ktoré sú dané parametrami vyrábaných výrobkov a technológiou výroby samotného stroja:

• maximálna šírka valcovaných kovových výrobkov by nemala presiahnuť 1 m, hrúbka pozinkovanej ocele - 0,6 mm, medený plech - 1 mm a hliníkový plech - 0,7 mm;
• počet plánovaných neprerušovaných cyklov je viac ako 1 200;
• uhol ohybu - nie menej ako 120 ° bez manuálneho dokončovania;
• použitie neštandardných polotovarov na výrobu obrazov by nemalo byť zahrnuté v parametroch;
• čo najviac obmedziť použitie zvárania, z ktorého môžu viesť niektoré súčasti stroja, a ak je to možné, vykonávať sústruženie a frézovanie osobitne.

Domáci stroj musí spĺňať určité technické podmienky - práca na ňom by nemala byť tvrdá a vyčerpávajúca.

Zvážte najjednoduchšiu verziu stroja určeného na použitie v každodennom živote, ktorá umožňuje ohýbať platne v požadovanom uhle pomocou fyzickej sily jednej osoby. Aby bol sklad fotografií rovnomerný a kvalitný, musíte na traverz silnejšie zatlačiť a posunúť ho mierne dopredu. Na tomto pravidle je založená práca takmer všetkých domácich ohýbacích zariadení.

Princípom činnosti domáceho ohýbacieho zariadenia je použitie svalovej sily človeka pri stlačení traverzu, ktorý ohýba plachtu pod požadovaným uhlom

Na sieti nájdete veľa metód na zostavovanie strojov na ohýbanie plechu vlastnými rukami, ale nasledujúci diagram je považovaný za najúspešnejší a najjednoduchší. Táto konštrukcia s maximálnym uhlom sklonu 135 ° bude fungovať dobre na akýkoľvek východiskový materiál.

Jednoduchý a efektívny domáci ohýbací stroj na plechy s uhlom sklonu 135 ° od uhlových valcovaných výrobkov umožní aj nekvalifikovanému remeselníkovi kvalitne ohýbať obrobky

Na výrobu ohýbacieho zariadenia potrebujete nasledujúce materiály:

• drevo na vankúš;
• roh (profil v tvare L) 60–80 mm na zváranie tlakovým lúčom;
• valcovaný kovový plech s hrúbkou asi 6–8 mm pre líca;
• čap Ø 10 mm ako os posuvu a tyč rovnakého priemeru pre páku;
• roh 80–100 mm na vytvorenie traverzu alebo kanála podobnej veľkosti;
• Kanál v tvare U široký 100–120 mm pre základňu ohýbacieho stroja.

Podrobný popis samostatne vyrobeného listogibu obsahuje nasledujúce položky:

1. Svorka používaná na pevné upevnenie prvkov stroja je uhol do veľkosti 60 mm a skrutka M8 alebo M10 s pätkou a gombíkom.
2. Líca.
3. Základňa konštrukcie.
4. Svorka vyrobená z uhla 110 mm.
5. Nosník na lisovanie a držanie obrobkov po celej dĺžke.
6. Os pojazdu.

7. Posuv, ktorý vyvíja tlak na obrobok.

   

   Použitie ručného ohýbacieho mechanizmu zaručuje neprítomnosť deformácií v zloženej časti plechu, čo sa nedá dosiahnuť pomocou tradičnej paličky a tŕňa

Niektoré nuansy, ktoré je potrebné zohľadniť pri výrobe:

1. Rovina v spodnej časti svorky, ktorá tvorí záhyb, musí byť po zváraní zostavy vyfrézovaná. Presne na frézovanie, a nie na vyrovnanie pomocou pilníka alebo brúsky. Je povolená drsnosť povrchu, ktorá je polovica minimálnej hrúbky použitého obrobku, inak po sto, maximálne dvesto cykloch dôjde k opuchu záhybov.
2. Namontujte na stôl. Ohýbačka je pripevnená k stolu pomocou svoriek, ktoré sú k stroju privarené. Krehkosť zvaru ale vytvára nebezpečenstvo jeho pretrhnutia v priebehu posuvu, čo neumožňuje pokračovanie v práci, hoci všetky ostatné prvky a uzly budú v úplnom poriadku. Od upínania cez svorky je možné upustiť. Vďaka tomu budú líca a zváranie zbytočné. Môžete to urobiť nasledovne - predĺžte podperu za okraje stola rovnomerne v oboch smeroch a cez otvory (výstupky) v tvare písmena U na jej koncoch ju pripevnite k stolu pomocou čapov M10 s tvarovanými maticami.
3. Upevnenie traverzu. Ak sa zbavíte svoriek a líca, potom bude štruktúra zložiteľná. To je oveľa pohodlnejšie, pretože posuv sa musí pravidelne meniť a spoľahlivosť upevnenia pomocou čapov zostáva veľmi žiadaná. V upravenom prevedení je možné traverz upevniť pomocou motýľových pántov (kovanie pre kovové dvere), ktoré sa upevňujú pomocou zápustných skrutiek a nevyžadujú rezanie. Ak navyše pod ne použijete červené olovo, získate spoľahlivý a odolný mechanizmus s uhlom otvorenia až 160 °.

4. Zhromaždenie. Konštrukcia využíva matice zotrvačníka. Ale aby sa dal list na spracovanie, musí sa svorka zdvihnúť o 2–3 mm a hotový obrázok sa musí odstrániť pomocou formovaného záhybu - o 30 mm. Vďaka stúpaniu závitu M10 bude dlhá a namáhavá. Oveľa efektívnejšie je zmeniť zotrvačníky na krídlové matice.

   

   Odborníci odporúčajú, aby sa matice zotrvačníka, ktoré sa najčastejšie používajú v domácich ohýbacích zariadeniach, nahradili krídlovými maticami, čo výrazne uľahčí ručné zdvíhanie tlakového lúča.

Zostavenie domáceho listogibu

Proces montáže domáceho lisu sa vykonáva v niekoľkých etapách:

1. Podstavec je vyrobený z ohýbanej valcovanej ocele v tvare U - žľab.
2. Svorka je privarená z oceľovej časti profilu (uhlov), čím je o 50–70 mm menšia ako základňa a v prípade potreby ju spevní ďalším profilom.
3. Držiaky sú privarené na koncoch tlakového lúča, v strede každého z nich je vyvŕtaný otvor Ø8 mm.
4. V miestach dotyku svorky s valcovaným kovom sú police rohov frézované pozdĺž okrajov, čo ich robí rovnobežnými so základňou.

5. Robia traverz o 10 mm kratší ako upínací trám a zvaria k nemu predtým pripravenú pákovú rukoväť. Odporúča sa použiť kanál na posúvanie.

   

   Svorka je vyrobená kratšie ako základňa o 50–70 mm a traverz je kratší ako svorka asi o 10 mm a sú k nej privarené pákové držadlá z tyče z výstužnej ocele ohnuté vo forme konzoly.

6. Líca sú vyrobené z valcovanej ocele a je do nich vyvŕtaný otvor Ø10 mm.
7. Koncové strany traverzy a základne skoste. Toto je potrebné na zasunutie čapov.
8. Nápravy sú zvárané z čapov Ø10 mm. V takom prípade sa smer pozdĺžnych línií tyče musí zhodovať s okrajmi rohov.
9. Robia hrubú montáž - traverz a podpernú základňu zafixujú lavičkovým zverákom tak, aby police rohov a žľabu boli na rovnakej úrovni. Líca sa nasadzujú na nápravu a ľahko sa zvierajú elektrickým zváraním.

10. Vykoná sa skúšobné ohýbanie - obrobok je položený a pripevnený na vrchole pomocou tlakového lúča a pritlačený svorkami k základni. Pozícia líc sa preskúma a ak sa nezistia žiadne problémy, potom sa dôkladne zvaria so základňou.

    

    Pred konečnou montážou sa vykoná skúšobné ohýbanie - na pracovnú plochu sa položí plech z mäkkého kovu s hrúbkou asi 1 mm a zhora sa stlačí svorkou dočasne pripevnenou svorkami k základni.

11. Do dna ohýbačky vyvŕtajte otvory Ø8 mm a urobte do nich závit pre M10. Utiahnite skrutky zváraním hláv.
12. Upevnite svorku na základňu ohýbačky pomocou matíc M10.

Tieto práce nie sú nijako zvlášť náročné, najmä pre tých, ktorí sa aspoň trochu orientujú v tesárstve a vodoinštalácii. Začiatočníci budú musieť stráviť trochu času, aby pochopili zložitosti. Ale na druhej strane, keď ste zvládli výrobnú techniku a súčasne použili lacné materiály, môžete získať dobré vybavenie, ktoré bude užitočné nielen pri usporiadaní švovej strechy, ale stane sa aj asistentom na záhrade.

Video: najjednoduchší ohýbací stroj

Prevádzkový poriadok ohýbačky

Listogib je traumatický mechanizmus a je vyrobený nezávisle - ešte viac. Preto je pri prevádzke stroja hlavným pravidlom dodržiavanie podmienok ochrany práce predpísaných v GOST 12.0.002–80:

1. Pri nákupe továrenského vybavenia si musíte podrobne prečítať návod na obsluhu a dodržiavať všetky bezpečnostné pokyny.

2. Skontrolujte kombinézu a topánky - pred zapnutím ohýbačky musíte zapnúť zipsy a gombíky a tiež vyplniť všetky závesné prvky.

   

   Pred zapnutím listogibu musia byť pracovné odevy a topánky pripevnené a zašnurované a všetky závesné prvky musia byť zastrčené

3. Starostlivo skontrolujte stav pracovných jednotiek a upevňovacích prvkov. Ak sa zistia chyby, problém odstráňte.
4. Usporiadajte okolo tlače pracovisko (najmenej 1 m) a poskytnite k nemu voľný prístup. Skontrolujte, či je pre prácu dostatočné osvetlenie.

5. Nepoužívajte na obrobky presahujúce prípustnú hrúbku a taktiež v žiadnom prípade nenechávajte zapnutý stroj bez dozoru.

   

   Prevádzka automatizovaného ohýbacieho stroja zaisťuje dodržiavanie bezpečnostných pravidiel, jedným z ktorých je nenechať zapnutý stroj bez dozoru

Skladacie stroje

Druhým najdôležitejším typom vybavenia potrebného na vytvorenie skladanej strechy je skladací stroj. Spadajú do niekoľkých kategórií.

Ručné nástroje

Ručným skladacím strojom sa často hovorí rámy alebo hapy. Tvoria dvojitý stojatý šev v dvoch krokoch. Práca je samozrejme namáhavá, ale manuálny mechanizmus má jednu nespornú výhodu - je možné ho použiť na strmých strechách a na ťažko dostupných miestach, kde automatizované zariadenie nebude fungovať. Vážny tím pokrývačov preto musí mať okrem moderného vybavenia aj sklopnú ručnú brzdu.

Ručný skladací mechanizmus umožňuje získať vysoko kvalitný šev na ťažko dostupných miestach strechy, kde je nemožné použitie elektrických prístrojov

Video: ručný nástroj na zatváranie dvojitého stojaceho švu

Poloautomatické skladacie poloautomaty

Poloautomatické skladacie stroje sú inštalované na začiatku budúceho švu a ťahané káblom, pričom zostáva dvojitý skladaný spoj. Použitie poloautomatických zariadení poskytuje vysokú rýchlosť inštalácie v porovnaní s manuálnou metódou, ako aj rešpektovanie ochrannej polymérnej vrstvy kovu. Poloautomatické skladacie stroje sú najefektívnejšie pri kladení dlhých obrázkov.

Poloautomatické švy sú najefektívnejšie pri vytváraní dvojitých švov na dlhých paneloch

Video: prevádzka poloautomatického skladacieho zariadenia

Automatické skladacie stroje

Elektrické konštrukcie pre švové švy sú založené na moderných technológiách, ktoré pri vytváraní švových švov minimalizujú ľudský faktor a mnohonásobne zvyšujú produktivitu práce. Mechanizmus použitia je veľmi jednoduchý - zariadenie je nainštalované na správnom mieste a zapnuté. Stroj, ktorý sa pohybuje v danom smere, sám spája obrobky dvojitým záhybom. Výsledkom ich aplikácie je silná a dokonale plochá ševová strecha v rekordnom čase.

Elektrické skladacie stroje spájajú strešné panely s dvojitým stojatým švom prakticky bez ľudského zásahu a vytvárajú tak jeden šev kvalitného švu

Video: skladací stroj Wuko

Bohužiaľ na domácom trhu je výber automatických skladacích strojov obmedzený. Výrobky známej nemeckej spoločnosti Schlebach zastupujú iba tri modely:

1. Flitzer.
2. Pikoška.
3. FK1.

Prvý stojí 337 tisíc rubľov a zvyšok - asi pol milióna. Skladacie stroje rakúskej značky Wuko nie sú oveľa lacnejšie - jediná séria Wuko 1006 sa dá kúpiť za 210 tisíc rubľov. Prirodzene, také dokonalé technické vybavenie nájdete iba u skutočných profesionálov.

Spoľahlivosť, životnosť, kvalita a nepopierateľná atraktívnosť strešnej krytiny stojaceho švu je spojením pokrokových technológií a zručností montáže, ktorá je založená na znalostiach, skúsenostiach, nástrojoch a vybavení nevyhnutnom na vykonávanie týchto prác. Preto sú ich vysoké náklady plne oprávnené, čo sa viac ako vyplatí pri ďalšej prevádzke švovej strešnej krytiny bez potreby osobitnej starostlivosti a opráv.