Vnútorná Priečka Na Zónovanie Miestnosti So Sadrokartónovými Doskami: Dizajnové Prvky, Klady A Zápory, Pokyny, Ako To Urobiť Sami

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Naposledy zmenené: 2024-01-17 22:42

DIY sadrokartónová priečka

Spravidla sa otázka rozdelenia životného priestoru na zóny vynára s nárastom počtu členov rodiny. Rastúce deti vyžadujú samostatné metre štvorcové. Starší rodičia, ktorí sú niekedy ako deti, tiež chcú mať svoje vlastné územie. Ľahko a jednoducho, bez ďalších nákladov, vyrieši tieto problémy technológia stavania priečok zo sadrokartónu - materiálu, ktorý je absolútne ekologický, zvuk pohlcujúci a lacný.

Obsah

• 1 V ktorých miestnostiach sa používajú sadrokartónové priečky?

  1.1 Fotogaléria: použitie sadrokartónu na stavbu priečok

• 2 Charakteristické znaky sadrokartónovej priečky, klady a zápory

• 3 Nástroje potrebné na výrobu priečok zo sadrokartónu

  3.1 Tabuľka: Spotreba materiálov so vzdialenosťou medzi stĺpikovými profilmi 0,6 m

• 4 Tvorba priečky zo sadrokartónu vlastnými rukami

  • 4.1 Usporiadanie a rozloženie

    4.1.1 Video: ako označiť priečku zo sadrokartónu

  • 4.2 Inštalácia laty
  • 4.3 Opláštenie rámu tepelnou a zvukovou izoláciou

  • 4.4 Tmel a konečná úprava priečky

    • 4.4.1 Video: sadrokartónový tmel
    • 4.4.2 Video: oddiel sadrokartónu urobte si sami
• 5 Recenzie

V ktorých miestnostiach sa používajú sadrokartónové priečky?

Nie je prehnané tvrdiť, že steny, stropy a priečky zo sadrokartónových dosiek sa dnes používajú vo všetkých odvetviach občianskej výstavby. Pokročilá technológia, ktorá k nám prichádza zo západnej Európy, sa používa nielen v rezidenčnom sektore, ale aj vo výrobných oblastiach.

V roku 2014 boli na legislatívnej úrovni vypracované normy a pravidlá pre stavbu sadrokartónových konštrukcií a zakotvené v dokumente s názvom SP 163.1325800.2014 „Stavby využívajúce sadrokartónové dosky a sadrovláknité dosky. Pravidlá pre dizajn a inštaláciu “

Súkromní developeri už dlho oceňujú výhody suchej výstavby. Použitie hotových továrenských výrobkov, niekedy nazývaných aj „suchá omietka“, vám umožňuje obísť najnepríjemnejšie stránky bytovej výstavby - množstvo stavebného odpadu, korozívny prach, špina, ťažké výpary z cementových zmesí. Pri správnom použití technológie sú sadrokartónové dosky univerzálnym materiálom. Môže byť použitý takmer kdekoľvek, dokonca aj v kancelárskych zariadeniach s vysokou úrovňou vlhkosti.

Správna hydroizolácia a kompetentne položená vrstva keramických dlaždíc na vrstvu odolnú proti vlhkosti (GKVL) umožňuje usporiadať priečky v kuchyniach, toaletách a kúpeľniach.

Fotogaléria: použitie sadrokartónu na stavbu priečok

Elegantná priečka z ľahkého sadrokartónu rozdeľuje priestor obývacej izby na rekreačné oblasti

Kombinácia priečky so štylizovanými policami plynulo zapadá do interiéru

Rozlišovanie medzi toaletou a kúpeľňou v kúpeľni zvyšuje úroveň pohodlia

Rozdeliť detskú izbu na niekoľko funkčných zón umožní pôvodnú priečku zo sadrokartónu

Vlastnosti konštrukcie sadrokartónovej priečky, klady a zápory

Sádrokartónová priečka pozostáva z kovového rámu, oplášteného v jednej alebo dvoch (a niekedy troch) vrstvách sadrokartónovými doskami. Povrchová vrstva je tmel sádrovou maltou a pokrytá farbou alebo prelepená tapetami.

V chodbových priečkach sú usporiadané dvere, ktoré rozdeľujú priestor na izolované miestnosti

Klasická štruktúra steny predpokladá pevnú základňu, na ktorú je tuho pripevnený raster kovových profilov danej veľkosti. Pozdĺž podlahy a stropu sú položené vodorovné vodiace profily (PN), medzi ktorými je pomocou stojanov vytvorená zvislá rovina. Na zvýšenie pevnosti sú medzi stĺpiky namontované ďalšie priečne vzpery.

Priečne nosníky zvyšujú tuhosť konštrukcie

Ďalej je povrch priečky opláštený sadrokartónovými doskami. Pretože štandardná veľkosť sadrokartónových dosiek je 120 cm, vzdialenosť medzi zvislými profilmi sa udržuje v násobkoch: 0,6, 0,4 alebo 0,3 m. Spoje plechov by mali byť umiestnené na regáloch - je to vďaka tomuto princípu upevnenia že priečka dostáva ďalšiu tuhosť a je schopná vydržať veľké priečne zaťaženie. Podľa normy navyše vzdialenosť medzi skrutkami nie je väčšia ako 25 cm.

Ak sú v prvej vrstve namontované dve vrstvy sadrokartónu, je vzdialenosť medzi skrutkami povolená až do 70 cm

Po pokrytí oboch strán rámu sadrokartónom sú spoje plechov a skrutiek tmelové. Omietková malta je pripravená tak, aby doba dokončenia nepresiahla 20 minút, pretože sadra má tendenciu rýchlo tuhnúť. Vo zvislých kĺboch sa predbežne položí výstužná páska (zvyčajne samolepiaca), podobná ako hadovitá. Priečne švy sú vystužené pásikmi zo sklenených vlákien alebo perforovaným papierovým obväzom.

Trikrát poťahovanie omietkovým roztokom umožňuje úplne vyrovnať povrch priečky

Pretože sa sadra za sucha zmenšuje o 8 - 10%, operácia sa opakuje dvakrát, medzi švami sa prebrúsi šmirgeľ. Je to nevyhnutné na úplné vyrovnanie roviny priečky. Povrchová úprava je dokončená povrchovou úpravou pozostávajúcou z jemnej disperznej pasty.

Dokončovacia pasta obsahuje zmäkčovadlá, vďaka ktorým je povrch rovnomerný a hladký

Inštalačný proces v skutočnosti trvá menej času ako dokončovacie práce. Každá vrstva tmelu musí byť úplne suchá, medzi nanášaním vrstiev je preto potrebné dodržať určitý čas.

Medzi výhody sadrokartónových systémov patria:

1. Rýchlosť stavby. Plocha jedného sadrokartónového plechu je 3 m ² (1,2 x 2,5 m). Skúsený remeselník ho nainštaluje za 4–5 minút, a tým aj vysoká rýchlosť výstavby priečky.
2. Bezpečnosť. Materiál je sadrová hmota lisovaná medzi dva listy lepenky. Toto je jeden z najekologickejších typov panelov.
3. Požiarna odolnosť. Kachle nehoria a nepodporujú spaľovanie. S hrúbkou 12,5 mm môže plech vydržať oheň 20 minút. To znamená, že priečka zastaví šírenie ohňa najmenej na 40 minút.
4. Nízka hmotnosť konštrukcie (hmotnosť jedného štandardného plechu je 25 kg). Vďaka tomu je tlak na podperu veľmi jemný, čo je dôležité najmä v budovách s obmedzeným zaťažením na nosných podlahách.
5. Relatívne vysoká úroveň zvukovej izolácie. Aj bez použitia protihlukových vložiek (vo forme minerálnej vlny alebo polystyrénu) je priepustnosť zvuku cez priečku v normatívnych medziach.
6. Vnútorný priestor konštrukcie nesie užitočné zaťaženie. Medzi lamelami sú umiestnené elektrické káble a vodovodné potrubia. Ak je to potrebné, vnútri priečky sú nainštalované kanalizačné kanály a ďalšie vybavenie.

7. Pružnosť materiálu vám umožňuje dať priečke rôzne architektonické formy. Často sa používajú dekoračné prvky, ako sú oblúky, stĺpy a iné zakrivené povrchy.

   

   Konštrukcia oblúka nad dverami je k dispozícii dokonca aj pre začínajúceho majstra

8. Opraviteľnosť. Akékoľvek miestne poškodenia sa dajú ľahko opraviť. Na obnovenie celistvosti konštrukcie stačí vymeniť iba miesto poruchy (bez demontáže konštrukcie ako celku).

Nevýhody oddielov GCR zahŕňajú dva faktory:

1. Nízka odolnosť proti mechanickému namáhaniu. Medzi ľuďmi pretrváva názor, že je nemožné „zatĺcť klinec“do steny alebo priečky zo sadrokartónu. Aj keď to nie je celkom pravda. Spojovacie prvky s rozperami boli vyvinuté špeciálne pre sadrokartónové dosky a iné pórovité materiály. S ich pomocou je možné k priečke pripevniť police, zavesiť obrázky atď. Problém je navyše riešený pomocou vložených drevených blokov alebo preglejkových pásov.

   

   Špeciálny dizajn hmoždinky poskytuje spoľahlivé upevnenie k sadrokartónovej priečke

2. Opuch vody. To naozaj je. Ale takmer všetky panelové materiály sú ohrozené, vrátane MDF, laminovanej drevotriesky a preglejky. Zaujímavý fakt: sadrokartón absorbuje až 15% vody (v pomere k vlastnej hmotnosti) bez straty výkonu.

Objektívna analýza vo všeobecnosti ukazuje, že sadrokartónové systémy majú viac výhod ako nevýhod. Preto je tento materiál tak rozšírený v modernej konštrukcii a dekorácii interiéru.

Nástroje potrebné na výrobu sádrokartónovej priečky

Aby bolo možné vec argumentovať, je vhodné pripraviť si vopred všetky materiály a nástroje. Základná sada na pripevnenie oddielu vyzerá takto:

• skrutkovač alebo ľahký vrták s hĺbkomerom na dotiahnutie skrutky;

• maliarsky nôž, hoblík na brúsenie koncov sadrokartónu;

  

  Perforovaná doska v spodnej časti hoblíka odrezáva nepravidelnosti od konca plechu GKL

• nožnice na kov (na rezanie profilov);

  

  Kompaktné nožnice na plech umožňujú strihať profily presne na zadanú veľkosť

• píla s úzkou čepeľou a jemným zubom;
• meracie nástroje: konštrukčná páska, hydraulická vodováha (alebo laserová vodováha), olovnica;
• stavebná niť (lepšia - tepovanie modrou);

• sada stierok (stierka a úzka stierka do 15 cm);

  

  Na povrchovú úpravu priečok sa používajú iba kovové stierky.

• nádoba na riedenie sadrového tmelu;
• dierovač;

• pištoľ na nanášanie tmelu;

  

  Do pištoľovej spony je vložená tuba naplnená akrylovým tmelom

• brúsny blok;

  

  Vyrovnanie a brúsenie tmelu sa vykonáva pomocou brúsneho papiera a tyče

• maliarsky valček na farbu (alebo lepidlo na tapety).

Ak je priečka inštalovaná v miestnosti s drevenými podlahami a stropmi, potom nie je potrebná príklepová vŕtačka. Vodiace profily je potrebné inštalovať iba do betónových alebo tehlových budov.

Existujú drahé modely profesionálnych skrutkovačov s automatickým podávaním skrutiek

Výpočet materiálov na stavbu priečky zo sadrokartónu je najľahšie vykonať podľa verejne dostupných tabuliek. Webové stránky mnohých špecializovaných spoločností (napríklad KNAUF) poskytujú podrobné informácie o spotrebe komponentov až po jednotlivé skrutky. Ako príklad uvedieme výpočet materiálu pre 1 m ² priečky C-111 (jeden kovový rám plus jedna vrstva sadrokartónu na oboch stranách).

Tabuľka: Spotreba materiálov so vzdialenosťou medzi stĺpikovými profilmi 0,6 m

názov	Množstvo na 1 štvorcový m	Vypočítané materiály	Celkový počet
jeden	Zoznam KNAUF (GKL, GKLV, GKLO)	2 m 2	X	2 m 2
2	Profil Knauf PN 50/40 (75 / 40,100 / 40)	1,3 riad. m	X	1,3 bežného metra
3	Profil Knauf PS 50/50 (75 / 50,100 / 50)	2 beh. m	X	2 bežiace metre
4	Samorezná skrutka TN 25	34 ks	X	34 ks
5	Tmel „KNAUF-Fugen“(na utesnenie škár)	0,9 kg	X	0,9 kg
6	Výstužná páska	2,2 riad. m	X	2,2 bežného metra
7	Hmoždinka K 6/35	1,6 ks	X	2 ks
8	Tesniaca páska	1,2 lin. m	X	1,2 bežného metra
deväť	Základný náter "KNAUF-Tiefengrund"	0,2 l	X	0,2 l
desať	Dosky z minerálnej vlny	1 m 2	X	1 m 2
jedenásť	Knauf-profil PU	podľa potrieb zákazníka	X

Vytváranie priečky zo sadrokartónu vlastnými rukami

Najskôr je potrebné poznamenať, že pre úspešnú inštaláciu oddielu je žiaduce mať pripravené pracovné výkresy. Pri vypracúvaní svojho plánu musíte brať do úvahy faktory, ako napríklad:

• elektrifikácia, umiestnenie vypínačov a zásuviek, skrytá kabeláž;
• optimálna hrúbka steny, prítomnosť dverných alebo "okenných" otvorov v nich;
• možnosť položenia prívodu a odtoku vody, ak je priečka plánovaná v susednej miestnosti s kuchyňou alebo jedálňou;
• návrhové zaťaženie, inštalácia dekoratívnych a funkčných prvkov. Ak budú v budúcnosti na ploche priečky koncipované police alebo iný závesný nábytok, vopred sa určia miesta spojovacích prvkov a podľa toho položenie zosilňovačov z preglejky a drevených tyčí.

Je potrebné zdôrazniť význam predbežného pochopenia funkčného účelu konštrukcie. Vo fáze návrhu je vhodné zohľadniť všetky možnosti, pretože prerobiť hotový oddiel je oveľa náročnejšie (ale nie nemožné) a nákladnejšie. Všetky nápady by mali mať čas dozrieť a „vyrovnať sa“.

Usporiadanie a označenie

Po schválení plánu začnú stavať priečku. Miesto je oslobodené od nábytku a cudzích predmetov na stenách. Na značenie použite povrchy podlahy, stropu a susedných stien. Obrysy konštrukcie sú vyznačené pomocou pásky a preskakovania. Aby priečka dobre zapadala do existujúcej miestnosti, je urobené viazanie na steny a rohy. Je dôležité sledovať rovnobežnosť čiar a pravých uhlov, inak sú nevyhnutné geometrické tvary priestoru. Nesprávne uhly sú obzvlášť bolestivé v malých miestnostiach, takže ich musíte starostlivo premerať.

Laserová vodováha je ideálna na značenie zvislej a vodorovnej osi priečky

Video: ako označiť priečku zo sadrokartónu

Profesionálni inštalatéri kreslia na podlahe čiary pre „čistý“, to znamená konečný rozmer steny. Umiestnenie okraja vodiaceho profilu sa určuje pridaním 12,5 mm (hrúbka listu sadrokartónu).

Inštalácia laty

Rám sa položí inštaláciou vodiacich profilov na podlahu a strop, upevnením profilov regálov. Z hľadiska objemu práce je inštalácia prepravky 30%. Zahŕňa kompletnú montáž a fixáciu kovovej konštrukcie.

V praxi je poradie prác na montáži prepravky nasledovné:

1. Vodiaci profil je pripevnený k podlahe miestnosti. Fixácia sa vykonáva pomocou klincových klincov pomocou dierovača a kladiva. Spravidla používajú spojovacie prvky s rozmermi 6/35 mm (prvé číslo je priemer hmoždinky, druhé je jeho pracovná dĺžka). Spodná časť všetkých profilov je lepená tlmiacou páskou, ktorá vyrovnáva malé deformácie a chráni kov pred koróziou, najmä na betónovom podklade.

   

   Okrem izolačnej funkcie pôsobí páska ako tesnenie

2. Na stenách sú "koreňové" stojany inštalované vertikálne. Dĺžka profilu regálu je o 3 - 5 mm menšia ako skutočná výška miestnosti. Hmoždinky sa zatĺkajú vo vzdialenosti najmenej 0,5 m, počínajúc od krajných bodov. Na mnohých vodiacich profiloch sú každých pol metra urobené perforácie, ktoré sa používajú na upevnenie.

   

   Stenové čapy pevne fixujú konštrukciu k stene

3. Horná koľajnica je namontovaná na strop podobne. Výsledkom je uzavretý obvod budúcej priečky. Počas práce musíte používať stabilné rebríky alebo kozy. Ak je strop betónový, pri vŕtaní otvorov sa odporúča používať ochranné okuliare, pretože kamenné triesky sa nalievajú priamo do očí.

   

   Poloha stropnej lišty musí byť vyrovnaná s podlahovým profilom zvisle

4. Podľa výkresu sú označené polohy regálov. Ako už bolo uvedené, maximálna vzdialenosť medzi profilmi je 0,6 m. Na zvýšenie tuhosti však môžete regály umiestniť každých 40 alebo 30 cm. Toto usporiadanie znamená, že listy, ktoré sa následne oplášťujú štruktúrou, sú spojené v profiloch.

5. Všetky police sú upevnené v polohe pomocou špeciálnych skrutiek s plochou hlavou.

   

   Profesionálni inštalatéri používajú rezačku, ktorá prepichne profily a zafixuje ich v požadovanej polohe

Ak sú v priečke plánované vodorovné prvky, napríklad vchod, je na príslušnom mieste namontovaná horná priečka z vodiaceho profilu. Obrobok sa odreže o 10 cm dlhšie, potom sa preloží 5 cm od každého okraja a priskrutkuje sa k stojanom. Často sa do stĺpov dverného otvoru vkladajú drevené tyče na vystuženie po celej výške budúcich dverí. Veľkosť tyče sa vyberá podľa šírky profilu a fixuje sa pomocou samorezných skrutiek cez koniec regálu.

Týmto je inštalácia rámu dokončená. Ďalej idú na opláštenie priečky listami GKL.

Obloženie rámu s tepelnou a zvukovou izoláciou

Krytie rámu sadrokartónovými doskami z hľadiska času a nákladov na pracovnú silu je 40–45%, v závislosti od počtu vrstiev a prítomnosti ďalších štruktúr. Rovné časti sú šité veľmi rýchlo, ale musíte starostlivo prispôsobiť listy navzájom a dodržiavať určité pravidlá:

• medzera medzi doskami s rovnou hranou je udržiavaná v rozmedzí 5–7 mm, škáry sadrových sadrokartónových dosiek s polkruhovými, okrúhlymi alebo preloženými hranami sú vyhotovené bez medzier;

• vodorovné škáry by sa nemali zhodovať, listy sú rozložené (posunuté o polovicu alebo tretinu šírky listu);

  

  Odsadenie listov je predpokladom správneho opláštenia rámu

• vertikálne švy sú umiestnené na regáloch a navzájom rovnobežné;
• samorezné skrutky sú ponorené v hrúbke plechu nie hlbšej ako 1 mm (ideálne je drvený kartón) a vzdialenosť medzi nimi je až 25 cm s jednovrstvovým plášťom;
• listy na rôznych stranách priečky sú posunuté v horizontálnom priemete (tým sa zvyšuje tuhosť konštrukcie);

• Okolo otvorov sú namontované platne v tvare L; rezanie obdĺžnikovej konfigurácie je neprijateľné;

  

  Horná časť dverí je opláštená plechmi v tvare L.

• zvukové izolačné rohože sa kladú s medzerou najmenej 3-4 mm, materiál sa nedá pokrčiť.

  

  Podložky pohlcujúce zvuk sú rezané na rovnakú veľkosť ako vzdialenosť medzi profilmi stĺpikov

Sadrokartón je rezaný ostrým maliarskym nožom. Pozdĺž línie na jednej strane (zvyčajne spredu) sa urobí hlboký rez (až po omietku). Potom sa list rozbije a odreže z druhej strany, čím sa uvoľní výrez z lepenky.

Značky sú umiestnené pozdĺž okrajov hárku a požadovaná veľkosť je vyrezaná pozdĺž pravítka

Malé časti sa vyrežú tenkou pílkou na kov (je to možné pre kov). Za týmto účelom sa list prepichne a potom sa otvor rozšíri na požadovanú veľkosť.

Sedadlá pre spínače a zásuvky sú vybrané s korunkou nasadenou na vŕtačke. Štandardná veľkosť pre inštaláciu elektrických spotrebičov je 75 mm.

Na vybavenie zásuviek sa používajú špeciálne inštalačné boxy.

Ak je hrana roztrhnutá alebo nepravidelného tvaru, je vyrovnaná špeciálnou rovinou (alebo zadnou časťou noža).

V praxi je obvyklé odstrániť továrenské skosenie (zúžené alebo zaoblené) na tých miestach, kde je plech v kontakte so stenami. V budúcnosti to uľahčí tmelenie povrchu.

Zúženie čelnej plochy na plechu môže byť zaoblené alebo predĺžené.

Izolácia a zvuková izolácia sa inštalujú po úplnom zašití jednej strany. Minerálna vlna je narezaná takým spôsobom, že rohož úplne vyplní medzeru medzi stĺpikmi vrátane dutiny samotného profilu v tvare písmena U.

Pri usporiadaní oblúkov alebo iných zaoblených rovín sú možné dve možnosti ohýbania plechu:

1. Rezanie pozdĺžnych čiar na opačnej strane ohybu. Krok rezania je 50 mm, to stačí na to, aby bol polomer ohybu 50 cm alebo viac.

2. GCR zmáčanie vodou. Aby sa voda rovnomerne absorbovala do sadry, je lepenka perforovaná špeciálnym valčekom s kovovými ihlami. Po poskytnutí požadovaného tvaru listu sa nechá vysušiť a už v hotovej podobe sa namontuje na rám. V takejto situácii sa často nezaobídete bez asistenta. Na udržanie tvaru prispôsobenej súčasti ju jeden montér drží na mieste, zatiaľ čo druhý fixuje hárok k profilom.

   

   Pozdĺžne rezanie sadrokartónu vám umožňuje ohýbať ho v rôznych smeroch

Zakrivené povrchy sú upevnené krokom 10-15 cm po celej ploche kontaktu s profilmi. Malé skreslenia sa následne vyrovnajú tmelom.

Z osobnej praxe by som chcel dať jednu užitočnú radu. Ak sú vo vnútri oddielu plánované komunikačné vedenia, neponáhľajte sa a rám úplne nezašite. Najskôr sadrové dosky úplne zakrývajú jednu stranu. Potom sa položia káble alebo sa nainštalujú odtokové rúry, ktoré sa pripevnia k profilom (v otvoroch regálov). Pred konečným odhalením kovovej konštrukcie je vhodné vykonať testovanie. Elektrické vedenia sú „krúžkované“testerom a tlakové potrubia sú testované pod tlakom (najmä ak majú prípojky alebo odbočky). Ak všetko funguje správne, môžete raster opláchnuť z druhej strany. V tomto prípade sú konce drôtov skrútené do role a zviazané vedľa miest svoriek. Platí to najmä vtedy, ak je vnútorná dutina vyplnená minerálnou vlnou (na izoláciu a zvukovú izoláciu).

Tmel a dokončenie priečky

Jednoduchý výpočet ukazuje, že na vyrovnanie a vyplnenie oddielu zostáva 25-30%. Ale časom môže táto operácia zabrať väčšinu práce. Je to tak kvôli skutočnosti, že táto technológia zahŕňa vysušenie každej vrstvy (najmenej 12 hodín). A keďže existujú minimálne tri z týchto vrstiev, je zrejmé, že tento proces trvá 36–48 hodín. Okrem toho nováčiková sadrokartónová omietka potrebuje vedieť, že okrem nástrojov a materiálov sú pre tmel potrebné určité zručnosti. Málokedy sa niekomu podarí okamžite priviesť rovinu oddielu „na nulu“. Jediným asistentom je trpezlivosť a pracovitosť s brúsnou tyčou v ruke.

Po každom nanesení sadrovej omietky sa zaschnutý povrch očistí brúsnym papierom. Hlavným cieľom v tomto prípade je poskytnúť rovine rovnomernosť a hladkosť. Hrčky sa obrúsia a priehlbiny sa opäť vyplnia sadrovou maltou. Šírka tmelu pozdĺž zvislých škár je minimálne 40 cm, na vodorovných škárach je prípustných 15–20 cm.

Šírka stierky na vyrovnanie priečky je 35 cm

Pred prvou aplikáciou omietky je na vertikálne štrbiny prilepený sieťovaný obväz. Priečne kĺby sú podlepené sklenenými vláknami.

Použitie sieťovaného obväzu eliminuje tvorbu trhlín na priečke

Konečnou fázou prípravy povrchu priečky na maľovanie je aplikácia dokončovacej pasty. Existujú dva typy tohto náteru - vo vreciach so suchou zmesou a pripravenej zmesi vo vedrách. Druhá možnosť je výhodnejšia, aj keď nákladnejšia.

Tmel sa nanáša v tenkej vrstve a rovnomerne vyplní všetky vybrania. Po malom zaškolení môže túto úlohu zvládnuť ktokoľvek. Kvalitu tmelu môžete skontrolovať pomocou pravidla. Všeobecná konštrukčná chyba 1 mm na 1 lineárny meter sa považuje za prípustnú.

Algoritmus na omietanie sadrokartónovej priečky je všeobecne nasledovný:

1. Roztok omietkového tmelu je zmiešaný. Pomer vody k suchej sadre je 1: 1 objemovo. Jednoducho - pol vedra vody predstavuje pol vedra sadry. Najskôr sa do nádoby naleje voda, potom (za stáleho miešania) sa naleje tmel, kým sa nedosiahne konzistencia hustej kyslej smotany.

2. Povrch priečky je ošetrený základným náterom s hlbokým prienikom. Tým sa odstráni stavebný prach zo steny a zvýši sa priľnavosť tmelovej zmesi. Doba schnutia je minimálne 4 - 6 hodín.

   

   Primer je možné použiť čistý alebo zriedený vodou

3. Okraje závodu zo sadrokartónu sú prilepené serpyankou. Vyrezávané kĺby sú vyrobené zo sklenených vlákien.

   

   Na vlhké plnivo je nalepená páska zo sklenených vlákien

4. Aplikuje sa prvá vrstva tmelu. Najskôr sú švy a kĺby vyrovnané, potom sú skrutky tmel.
5. Po zaschnutí sadry sa povrch očistí šmirgľom a hlavný dôraz sa kladie na odstránenie prebytočného tmelu.
6. Aplikuje sa druhá vrstva tmelu. Hlavným cieľom je vyplniť zvyšné dutiny a priehlbiny na stene sadrou. Spotreba zmesi je polovičná.
7. Vysušená druhá vrstva, ak je to potrebné, sa opäť prevedie brúsnym kameňom.
8. Aplikuje sa tretia, posledná vrstva. Tentokrát použite povrchovú pastu, ktorá sa po zaschnutí nezráža. Niektorí remeselníci dávajú prednosť pokrytiu dokončovacou vrstvou nielen švy listov, ale aj celý povrch priečky. Niekedy je to oprávnené - po takomto ošetrení sa farba na vodnej báze dobre nanáša na stenu.

Z vlastnej skúsenosti vám trochu naznačím. Najčastejšou chybou začínajúceho štukatéra je pokus o rovnomerný, ale krátky úder zriedenou zmesou. Je veľmi ťažké týmto spôsobom vyrovnať veľkú plochu. Je potrebné pokúsiť sa šev potiahnuť čo najviac, minimálne 1–1,5 metra jedným „ťahom“stierky. Šanca na úspech sa mnohonásobne zvýši.

Video: sadrokartónový tmel

Posledná vec, na ktorú sa, žiaľ, pri dokončovaní často zabúda, je utesnenie obvodu priečky tmelom. Používajú hlavne akryl, ktorý sa používa na vyplnenie pištole malých (do 3 mm) medzier medzi listami sadrokartónu a nosnými stenami (stropom). Tesnenie eliminuje mikroskopické prúdy vzduchu a zabraňuje prenikaniu zvukových vĺn. Tmel sa nanáša tenkým prúdom, potom sa trení štetcom namočeným vo vode na súvislý pás. Operácia musí byť vykonaná 24 hodín pred lakovaním, ale po konečnom zaschnutí a prebrúsení tmelu.

Akrylový tmel sa nanáša stavebnou pištoľou

Video: sádrokartónová priečka pre domácich majstrov

Recenzie

Konštrukcia priečky zo sadrokartónu je fascinujúca a zaujímavá záležitosť. Plánovaná prestavba je v priebehu niekoľkých dní zakomponovaná do reality. Napriek tomu by sa človek nemal počas inštalácie odchýliť od technologických pravidiel. Parametre a podmienky montáže stanovené v pravidlách neboli zostavené pre zábavu. Odrážajú vlastnosti a výkonnosť materiálu. Dodržiavanie montážnych noriem zaručuje dlhodobé používanie a funkčnú kvalitu sadrokartónovej priečky.