Komínové Rúry A Ich Odrody S Popisom A Vlastnosťami, Ako Aj Inštalačnými Vlastnosťami

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 13:05

Komínové rúry: typy, charakteristické vlastnosti, výhody a nevýhody

Vlastník každého vykurovacieho zariadenia, ktoré vyrába teplo spaľovaním jedného alebo druhého typu paliva, sa musí rozhodnúť, čo pre neho vyrobí komín. Je nad čím premýšľať: materiály vhodné na tento účel nie sú jeden alebo dva, ale tucet. Aby sme sa rozhodli správne, mali by sme starostlivo analyzovať ich silné a slabé stránky, čo teraz urobíme.

Obsah

• 1 Typy rúr pre komín

  • 1.1 Keramické rúry

    • 1.1.1 Inštalácia keramického dymovodu
    • 1.1.2 Video: pokyny na inštaláciu keramického komína

  • 1.2 Rúry z nehrdzavejúcej ocele a pozinkovanej ocele

    • 1.2.1 Inštalačné funkcie
    • 1.2.2 Video: inštalácia sendvičového komína

  • 1.3 Vermikulitové potrubie

    1.3.1 Inštalácia dymovodu z vermikulitu

  • 1.4 Azbestocementová rúra

    • 1.4.1 Inštalácia azbestového komína
    • 1.4.2 Video: azbestocementové potrubie v peci

  • 1.5 Vlnité rúrky z hliníka a ocele

    • 1.5.1 Inštalácia vlnitej rúrky
    • 1.5.2 Video: komín a vetranie v garáži
  • 1.6 Plastové potrubie

• 2 Prechod komína cez strechu

  • 2.1 Strešná komínová zástera
  • 2.2 Video: ako zabezpečiť protipožiarny prechod komína cez strop a steny

• 3 Izolácia a utesnenie komína

  3.1 Video: izolácia komína pre svojpomocne

Typy komínových potrubí

Komín pre silnú kotolňu alebo priemyselný podnik, ktorý musí mať podľa sanitárnych noriem značnú výšku, je možné postaviť iba z tehál alebo železobetónu. Tieto materiály sú mimoriadne odolné a ťažké. Preto sa z nich postavený komín v akejkoľvek výške nemusí upevňovať pomocou kotviacich drôtov.

Tehlové rúry sa vyznačujú vysokou hmotnosťou, prepracovanou technológiou murovania a maximálnou stabilitou

Ale pre kotly a kachle s nízkym výkonom používané v obytných budovách, kúpeľoch a iných malých objektoch možno konštrukciu betónovej alebo tehlovej rúry ťažko považovať za oprávnenú. Má príliš veľa nedostatkov.

1. Značná hmotnosť, ktorá sa pri nízkej výške premení z výhody na nevýhodu: pod potrubím musíte postaviť základ.
2. Zložitosť a dlhodobá inštalácia.
3. Potreba zamestnať profesionálneho murára, čo predražuje stavbu.
4. Obdĺžnikový tvar dymovodu, ktorý má tehlová rúra na malom priereze. Na rozdiel od okrúhleho, v takomto kanáli víriaci dym (rotácia je dôsledkom nerovnomerného zahriatia stien) vytvára v rohoch víry, čo vedie k zhoršeniu ťahu. Je však potrebné poznamenať, že špeciálne komínové železobetónové bloky nemajú túto nevýhodu: vo vnútri majú okrúhly kanál.
5. Povrch materiálu je drsný, v dôsledku čoho rýchlo prerastie sadzami.
6. Nízka odolnosť proti kondenzácii kyselín. Rúry vďaka svojej pórovitosti dobre absorbujú kondenzát a pri zamrznutí (ak sa pec určitý čas neohrieva) spôsobuje vznik mikrotrhliniek.

Existuje veľa alternatívnych materiálov, ktoré sú oveľa vhodnejšie pre malé komíny.

Keramické rúry

Keramické komínové rúry majú dĺžku 330 mm a priemer 150 až 450 mm. Štruktúra je trojvrstvová: vo vnútri je vlastne keramická rúra zo žiaruvzdornej hliny s hrúbkou steny 15 mm, je obklopená vrstvou kamennej vlny (tepelný izolátor) a vonku je tiež ochranný plášť z keramzitový betón.

Okrem hladkých keramických rúrok sa vyrábajú rôzne prvky, ktoré umožňujú namontovať komín akejkoľvek konfigurácie

Okrem potrubia poskytuje výrobca všetko potrebné pre komínové zariadenie:

• lapač kondenzátu s odtokovými armatúrami;
• časť s konštrukčnými prvkami, ktoré umožňujú pripojiť generátor tepla ku komínu;
• časť s inšpekčným a čistiacim poklopom (revízia);
• ochranný prvok určený na inštaláciu na hlavu potrubia na ochranu izolácie pred atmosférickou vlhkosťou;

• lapač iskier.

  

  Keramická rúrka prechádza dovnútra blokov z penobetónu, ktoré poskytujú jej izoláciu a ochranu pred mechanickým poškodením

K dispozícii sú súpravy s jedným alebo dvoma dymovodmi, ako aj kombinovaná verzia komína s ventilačným kanálom.

V súčasnosti možno keramické komíny považovať za jedno z najprogresívnejších riešení, čo sa vysvetľuje ich mnohými výhodami:

• zákazník dostane hotovú súpravu, v ktorej sú všetky moduly ideálne navzájom zladené, takže inštalácia je ľahká a rýchla;
• parametre dymovodu sú ideálne: prierez je okrúhly, stena je hladká a vodotesná;
• neexistujú žiadne obmedzenia týkajúce sa teploty dymu;
• ďalšie práce na izolácii nie sú potrebné, pretože všetky moduly sú pôvodne izolované;
• výrobcom garantovaná životnosť je 30 rokov.

Samozrejme, existujú aj nevýhody.

1. Vysoká cena. To je hlavný dôvod, prečo sa keramické komíny ešte medzi súkromnými majiteľmi nerozšírili. Je užitočné vedieť, že lacnejšie verzie sa vyrábajú s menšou tepelnou odolnosťou a sú určené na servis tepelných generátorov s nízkoteplotným odvodom - plynové ohrievače vody, kondenzačné kotly atď.
2. Značná váha, kvôli ktorej je potrebné, rovnako ako pri tehlovom komíne, postaviť základ.
3. Neexistuje spôsob, ako obísť prekážky - keramický komín môže byť iba striktne zvislý.

Inštalácia keramického komína

Komín z keramických modulov je postavený na vodorovnom základe, ktorý nie je spojený so základom domu. Kombinácia základu so základom generátora tepla je povolená. Prvý modul je nainštalovaný na cementovú maltu, všetky ostatné sú položené takto:

1. Na koniec betónového plášťa inštalovaného modulu sa pomocou šablóny nanáša špeciálne riešenie odolné voči kyselinám (dodávané výrobcom).
2. Plášť nasledujúceho prvku je umiestnený na betónovom plášti.
3. Do plášťa je vložená izolácia.

4. Koniec keramickej rúry natrú špeciálnym žiaruvzdorným tmelom a zasunú do izolácie tak, aby bol spracovaný koniec v hrdle predtým nainštalovanej keramickej rúry.

   

   Koniec potrubia je potiahnutý tmelom a zasunutý do hrdla predchádzajúceho prvku

5. Vlhkou handričkou odstráňte prebytočný tmel, ktorý vyčnieval do dymového kanála. Ak sa tak nestane, kĺb rýchlo zarastie sadzami.

6. Ak je novoinštalovaným keramickým prvkom revízia alebo jednotka na pripojenie k tepelnému generátoru, potom je v betónovom plášti a izolácii vyrezaný otvor, ktorý otvára prístup k bočnej rúre.

   

   Ak je prvok vybavený revíznym poklopom, musí sa preň v betónovom plášti vyrezať zodpovedajúci otvor.

Počas inštalácie by sa mala zvislosť komína kontrolovať olovnicou.

To je možné vykonať niekoľkými spôsobmi:

• do špeciálnych otvorov umiestnite výstužné tyče s priemerom 10 mm (otvory sú vopred vyplnené nezmršťovacím betónom alebo cementovým mliekom);
• upevnite výstužný rám z rohov a priečnych pások mimo potrubia;
• vykonajte betonáž s výstužou položenou pozdĺž celej rúry od samej základne (najspoľahlivejšia metóda).

Šedobetónový plášť vyzerá neprezentačne, preto je potrubie nad strechou kvôli zvýšeniu svojej estetickej príťažlivosti zvyčajne potiahnuté dekoratívnou tehlou, kameňom alebo nejakým strešným materiálom.

Video: návod na inštaláciu keramického komína

Rúry z nehrdzavejúcej ocele a pozinkovanej ocele

Oceľové komíny sa už stali veľmi populárnymi. V porovnaní s keramikou má rad výhod:

• nízka hmotnosť, čo zjednodušuje inštaláciu a eliminuje potrebu budovania základov pod potrubím;
• schopnosť posúvať os komína pomocou ohybov alebo ho dokonca položiť vodorovne (voliteľné pre generátory tepla s turbodúchadlom);
• vysoká rýchlosť ohrevu, vďaka ktorej sa pri horení v peci vytvára kondenzát v malom množstve.

Vďaka hladkosti oceľovej rúry sa na nej sadze usadzujú pomerne stredne.

Prvky komína z nehrdzavejúcej ocele majú na jednej strane zásuvky, ktoré zabezpečujú ich vzájomné tesné spojenie

Profily potrubia sú k dispozícii v dĺžkach 0,5 a 1 m. Okrem rúr vyrábajú výrobcovia aj akékoľvek ďalšie prvky a diely, ktoré môžu byť potrebné pre komínové zariadenie, vrátane konzol na pripevnenie potrubia k stene, svoriek, deflektorov, lapačov iskier, atď.

Trubkové profily, T-kusy, revízie a ohyby (tieto prvky sa nazývajú moduly) majú na jednej strane zvon, vďaka čomu je zabezpečené pevné upevnenie jednej časti v druhej. Výrobná presnosť je veľmi vysoká, takže inštalatér nemusí tráviť čas výberom vhodných dielov alebo ich úpravami. Okrem zásuvky sa v rôznych modeloch používa prírubové alebo bajonetové pripojenie.

Moduly sú k dispozícii v dvoch verziách:

• jednokruhové, to znamená bez izolácie;
• dvojitý okruh: prvok je zabalený do čadičovej vlny, na ktorej vrchu je inštalované ochranné oceľové puzdro.

Dvojokruhový systém sa nazýva aj sendvičový komín. Hrúbka jeho tepelnej izolácie môže byť od 20 do 60 mm, takže si môžete zvoliť ten správny model pre akékoľvek teplotné podmienky.

Sendvičový komín je trojvrstvová konštrukcia, v ktorej hrá úlohu strednej vrstvy izolácia

Jednookruhové komíny sa používajú iba v interiéroch alebo iba počas teplých období. V chlade sa dym v takom potrubí rýchlo ochladí, čo povedie k výraznému zníženiu ťahu a hojnej kondenzácii pary, ktorá sa v dôsledku reakcií s rôznymi oxidmi okamžite zmení na kyslý koktail. Na opláštenie tehlových komínov sa používajú aj oceľové rúry s jedným okruhom.

Pre uhoľné kotly a kachle by ste si mali zvoliť moduly z najdrahšej a najodolnejšej ocele (AISI 309, 310 atď.) S maximálnou hrúbkou steny; pre plynové inštalácie jednoduchšie a lacnejšie značky (AISI 304, 321 atď.)) sú vhodné.

Inštalačné vlastnosti

Úplne prvý modul pripojený priamo k výstupu spalín vykurovacieho zariadenia musí mať jednokruhový tvar. Spaliny v tejto oblasti majú vysokú teplotu, takže ak je oceľové potrubie prekryté tepelnou izoláciou, čím je vylúčený odvod tepla, rýchlo zhorí.

Prvý komínový prvok, ktorý sa má pripojiť priamo na kotol, musí byť jednostenný

Modul je pripevnený k dymovodu pomocou svorky a špeciálneho žiaruvzdorného tmelu.

Ďalej je k jednokruhovému modulu pripojená sendvičová rúra, ktorej tepelný izolátor by mal byť z konca uzavretý zástrčkou dodanou v súprave.

Technológia pripojenia jedného modulu k druhému vyzerá takto.

1. Ak je to možné, vnútorný prvok je mierne vytlačený z tepelnej izolácie - vďaka tomu bude inštalácia pohodlnejšia.
2. Po namazaní predĺženého konca tmelom sa tento vloží do zvonu predtým nainštalovaného modulu.
3. Tepelná izolácia a plášť nového modulu sú zatlačené dozadu proti predtým namontovanému modulu, potom sa okraj plášťa nasadí na hlavu už namontovanej časti.
4. Miesto prekrytia dotiahnite pomocou svorky.

Montáž oceľového komína je možné vykonať dvoma spôsobmi.

1. Nainštalujte moduly s výstupkom dole (smerom k kotlu) tak, aby ďalšia časť bola nasadená na predchádzajúcu. Táto metóda uprednostňuje odtok dymu, a preto sa nazýva „dymové spojenie“.
2. Moduly namontujte so zásuvkou hore (smerom od kotla) tak, aby sa ďalšia časť zasunula do predchádzajúcej. Takéto spojenie zaisťuje nerušený odtok kondenzátu a vylučuje jeho prenikanie cez šev do izolácie, preto sa nazýva „spojenie kondenzátu“.

Horizontálne časti by mali byť namontované „dymom“, zvislé časti - „kondenzáciou“.

Vertikálne časti sendvičového komína musia byť inštalované iba „kondenzátom“

Ak je dýza pece alebo kotla otočená nahor, môže byť komín podopretý priamo na ňu. Ale častejšie odbočné potrubie vyzerá na stranu, takže musíte začať komín s vodorovnou časťou. V tomto prípade je vertikálna časť povolená pozdĺž steny, ku ktorej sú každé 2 m priskrutkované konzoly na upevnenie potrubia. Úplne dole je nainštalovaná konzola s nosnou plošinou, ktorá unesie váhu celej konštrukcie.

Pri značnej výške komína je vykladacia konzola so špeciálnou objímkou inštalovaná bližšie k streche - drží váhu hornej časti potrubia

Vodorovná časť by mala byť položená so sklonom od kotla, ktorý zabezpečí odtok kondenzátu do zberača kondenzátu. Ak je to potrebné, posuňte zvislú os, aby ste obišli prekážku - krokvu alebo podlahový nosník - použite 45-stupňové zákruty.

Ak výška komína nad strechou presahuje 1,2 m, jeho horná časť je upevnená vzperami, na upevnenie ktorých sa na komín nasadí špeciálna svorka s tromi výstupkami.

Video: inštalácia sendvičového komína

Vermikulitové potrubie

Takže v každodennom živote sa nazývajú oceľové rúry, ktoré majú vo vnútri vermikulitový povlak. Vermikulit je minerál, ktorý vykazuje žiaruvzdorné vlastnosti. Pomocou vystavenia vysokej teplote je vystavený delaminácii a takzvanému napučiavaniu, v dôsledku čoho sa materiál stáva pórovitým. Expandovaný vermikulit je teda účinným žiaruvzdorným tepelným izolátorom.

Vermikulit patrí do skupiny hydromikóz s vrstvenou štruktúrou a po vystavení vysokým teplotám stáva pórovitý

Hrúbka vrstvy vermikulitu v potrubí je 50 mm. Z vnútornej strany je ošetrený špeciálnym tmelom, ktorý preniká do hĺbky 10-15 mm, čo dodáva pórovitému materiálu odolnosť proti vlhkosti.

V porovnaní so sendvičovou rúrkou je vermikulit výhodný v tom, že má iba jeden oceľový okruh a môže byť použitá najlacnejšia oceľ - pozinkovaná oceľ. Je pravda, že kvôli vysokým nákladom na samotný vermikulit nie je rozdiel v cene so sendvičovým komínom taký veľký: meter dlhá sendvičová rúra z nehrdzavejúcej ocele AISI316 s priemerom 150 mm a hrúbkou tepelnej izolácie 50 mm stojí 4 700 rubľov a vermikulit s rovnakými parametrami - 4 200 rub.

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele potiahnutá vermikulitom môže podľa výrobcu trvať najmenej 25 rokov.

Okrem toho má vermikulitová rúrka dôležitú nevýhodu: doposiaľ nebola vyvinutá technológia, ktorá by umožňovala aplikáciu vermikulitu v jednotnej hrúbke vrstvy. Z tohto dôvodu má povrch vo vnútri nepravidelnosti vysoké až niekoľko centimetrov a na spojoch modulov môžu byť ostré výstupky. Je zrejmé, že takáto úľava rýchlo zarastie sadzami.

Vermikulitové rúry sa začali používať pomerne nedávno, takže o ich trvanlivosti zatiaľ nie sú k dispozícii žiadne praktické údaje. Výrobcovia sľubujú, že budú slúžiť najmenej 25 rokov.

Inštalácia vermikulitového komína

Konštrukcia je zostavená a inštalovaná rovnakým spôsobom ako oceľový komín: rúry, odbočky a ďalšie moduly sú spojené pomocou prírub alebo svoriek, konzoly sa používajú na montáž na stenu atď.

Azbestocementová rúra

Azbestové rúry lákajú doslova penny, ale ako komín sa dajú použiť iba s veľkými obmedzeniami. Je to spôsobené nízkou tepelnou odolnosťou materiálu: vydrží teploty najviac 300 ^o C. Pri prehriatí môže potrubie nielen prasknúť, ale aj explodovať. Ale aj keď sa v nej objaví len prasklina, môže to viesť k najvážnejším následkom: oxid uhoľnatý, ktorý sa dostane do miestnosti, spôsobí otravu obyvateľov.

Nasleduje teda druhé obmedzenie: generátory tepla na tuhé palivá nemôžu byť pripojené k azbestovému komínu, v ktorého spalinách je, ako viete, veľa sadzí. Nejde len o odporúčanie, ale o oficiálny zákaz uvedený v príslušných SNiP.

Azbestový komín možno teda použiť iba na servis plynových generátorov tepla. Inštalácia by navyše mala byť nízkoenergetická, napríklad plynový ohrievač vody s teplotou výfukových plynov asi 200 ^° C, alebo azbestová rúra by mala byť inštalovaná iba v oblastiach vzdialených od zdroja tepla, kde už dym má prípustná teplota.

Vo väčšine prípadov je možné azbestové potrubie inštalovať iba vo vzdialených častiach komínov, kde je teplota spalín už dosť nízka.

Zároveň treba brať do úvahy ďalšie nevýhody azbestových rúrok.

1. Porézna stena absorbuje kondenzáciu, ktorá, ak je zmrznutá, môže ju zničiť.
2. Kvôli krehkosti materiálu nie je možné vyrezať inšpekčný poklop v potrubí.
3. Z azbestocementu nie je možné robiť ohyby, takže komín môže byť iba striktne zvislý.
4. Ak sa azbestový komín skladá z niekoľkých častí, musia sa spojiť pomocou gumových spojok, ktoré nie sú z hľadiska tesnosti veľmi spoľahlivé.

Vzhľadom na všetky tieto nevýhody sa dnes azbestové rúry používajú hlavne na vybudovanie dymových kanálov uložených vo vnútri stien do požadovanej výšky.

Inštalácia azbestového komína

Azbestocementová rúra sa jednoducho vloží do stenového žľabu, nainštaluje sa na špeciálne vyrobený výčnelok a obloží sa maltou.

Video: azbestocementové potrubie v priemysle pecí

Vlnité rúrky z hliníka a ocele

Vlnité kovové rúry majú tenkú stenu, a preto sa nelíšia v trvanlivosti, ale sú nevyhnutné v prípadoch, keď jednotlivé časti komína z dôvodu nepohodlného umiestnenia nemožno spojiť pomocou priamych častí a štandardných ohybov. Okrem toho sa na opláštenie tehlových komínov používajú vlnité rúry.

Ako už bolo spomenuté vyššie, tehlové rúry zle znášajú kontakt s kyslým kondenzátom. Vo výfuku moderných ekonomických kotlov, ktoré sa vyznačujú nízkou teplotou odchádzajúcich spalín, sa vytvára vo veľkom množstve. Inštalácia lacného a ľahko vymeniteľného kovového puzdra je skvelým spôsobom, ako v týchto podmienkach predĺžiť životnosť vášho muriva.

Vlnité rúrky sú vyrobené z dvoch materiálov.

1. Hliník. Môže sa používať iba s jednotkami s nízkym výkonom.

   

   Hliníkové rúry nie je možné použiť pri silnoprúdových inštaláciách

2. Nehrdzavejúca oceľ. Rúry vyrobené z tohto materiálu sa používajú bez akýchkoľvek obmedzení.

   

   Pomocou vlnitej rúrky môžete opraviť tehlový komín ľubovoľného tvaru

Inštalácia vlnitej rúrky

Vlnité rúrky sú spojené s komínovými časťami a s dymovodom generátora tepla pomocou svoriek, niekedy sa používa prírubové spojenie. Ak je zvlnenie vložené do dymového kanála v stene, potom je okolo steny pripevnená dekoratívna rozeta.

Na dlhých úsekoch sa musí zabrániť prepadnutiu vlnitej rúrky. Ak je to tak, priskrutkujte nosnú konzolu k stene.

Video: komín a vetranie v garáži

Plastové potrubie

Rúry vyrobené z tepelne odolného plastu sa používajú výlučne na opláštenie tehlových komínov, ku ktorým sú pripojené plynové ohrievače vody alebo iné zariadenia s teplotou výfukových plynov nepresahujúcou 200 ^o C. Takáto vložka je navyše oveľa lacnejšia ako oceľ alebo hliník, absolútne nepodlieha korózii.

Inštalácia plastového komína je veľmi jednoduchá: potrubie sa vloží do dymovodu, po ktorom sa k nemu pripojí prívodná časť pomocou svorky alebo prírubového spojenia.

Vstupná časť je spojená s manžetou pomocou prírub alebo svorky

Prechod komína cez strechu

V obytných budovách sa najčastejšie uchýlia k vnútornému umiestneniu komína, čo umožňuje:

• predĺžiť životnosť konštrukcie (nie je ovplyvnená vonkajšími faktormi);
• udržiavať väčšie množstvo tepla generovaného kotlom alebo pecou;
• aby sa zabezpečilo estetické odvolanie konštrukcie.

Pri tomto usporiadaní je potrebné správne usporiadať uzol prechodu cez strechu. Spravidla konajú v nasledujúcom poradí.

1. V strešnej torte je urobený otvor. V parných a hydroizolačných paneloch nie je otvor vyrezaný, ale namiesto toho sú vyrezané priečne, potom sú vytvorené trojuholníkové ventily zložené dozadu a vystrelené na krokvy a prepravku. Rozmery otvoru musia byť také, aby jeho hranice boli 5–7 cm od povrchu potrubia.

2. Otvor je zospodu prišitý oceľovým plechom, v ktorom je vytvorený otvor pre priechod rúrky.

   

   Otvor v mieste, kde komín prechádza zo spodnej strany strechou, je lemovaný oceľovým plechom

3. Je nainštalovaná ďalšia časť komína, ktorá ho vedie von.
4. Medzera medzi povrchom potrubia a prvkami strešného koláča je vyplnená nehorľavým tepelnoizolačným materiálom - minerálnou vlnou alebo čadičovou lepenkou.

5. Inštaluje sa takzvaná zástera alebo penetrácia - kužeľovitý kus, ktorý zakrýva medzeru okolo komína a nadväzuje na hornú časť k potrubiu a spodnú časť k strešnej krytine.

   

   Kónický prienik premosťuje medzeru okolo komína

Strešná komínová zástera

Zásterky na utesnenie priechodu potrubia sú nasledujúcich typov:

• pre obdĺžnikové potrubie môže byť táto časť vyrobená nezávisle z niekoľkých pozinkovaných plechov, spojených dvojitým stojatým švom;

  

  Zástera pre obdĺžnikové potrubie je vyrobená z pozinkovaného kovu

• pre kruhové rúry sú k dispozícii samolepiace pásky z hliníka alebo olova - mäkkých kovov, ktoré je možné tvarovať do podoby strešnej krytiny.

Zástery sú navyše vyrobené z elastických polymérov, ktoré sú odolné voči vonkajšiemu prostrediu. Takéto prvky sa nazývajú potkany. Najobľúbenejšie pre kruhové komíny je vrchlík Master Flash.

Univerzálny priechod Master Flash je vyrobený z elastickej gumy alebo žiaruvzdorného silikónu, takže ho možno použiť na akúkoľvek konfiguráciu strechy

Značkoví výrobcovia kovových a keramických dlaždíc, ondulínu a vlnitej lepenky vyrábajú špeciálne zástery, ktorých spodná časť ideálne ladí s reliéfom strešného materiálu. Použitie tejto časti výrazne zjednodušuje utesnenie zostavy priechodu strechy.

Zástery ponúkajú aj výrobcovia sendvičových komínov. Spravidla sa takéto výrobky vyrábajú v troch verziách zameraných na rôzne svahy striech, takže tento parameter je potrebné uviesť pri objednávke.

Pri inštalácii zástera musia byť miesta jej dosadania na potrubie a krytinu ošetrené tmelom na vonkajšie použitie. Na potrubí je časť pripevnená pomocou oporných pásov (obdĺžnikový komín) alebo pomocou svorky (okrúhla) a pomocou skrutiek sa priskrutkuje na strechu.

Priechod z bridlicovej strechy je možné utesniť cementovo-pieskovým alebo bahenným lemom

Video: ako zabezpečiť protipožiarny prechod komína cez strop a steny

Izolácia a tesnenie komína

Ako viete, prirodzený ťah je spôsobený tendenciou horúcich plynov pohybovať sa nahor, preto je pre normálne fungovanie komína mimoriadne dôležité zabrániť ich ochladeniu. V horúcom dyme sa navyše vytvára menej kyslej kondenzácie, čo výrazne predlžuje životnosť komína. Izolácia komína je teda najdôležitejšou etapou jej usporiadania.

Ako tepelný izolátor sa môžu používať iba nehorľavé materiály. Tie obsahujú:

• minerálna vlna (má najnižšiu tepelnú vodivosť);
• pilinové betónové a penobetónové dosky;
• omietka.

Posledné dve odrody sa používajú na izoláciu tehlových a betónových komínov, všetky ostatné sú zabalené v minerálnej vlne.

Po zabalení rúry rohožou z minerálnej vlny je pripevnená pletacím drôtom. Ďalej musí byť tepelná izolácia utesnená, pretože absorbuje vlhkosť a súčasne je nefunkčná. Minerálna vlna navyše vytvára prach, ktorý je veľmi škodlivý pre dýchacie cesty a oči, takže v otvorenom stave bude predstavovať značné nebezpečenstvo pre obyvateľov.

Tepelnoizolačná vrstva z minerálnej vlny je navrchu utesnená pozinkovaným oceľovým plechom

Tesnenie izolácie z minerálnej vlny sa vykonáva pomocou plášťa z pozinkovanej ocele, ktorého okraje sú spojené nitmi alebo švovým švom. Ak je puzdro zostavené z niekoľkých prvkov, sú namontované s prekrytím a potiahnutím križovatky tmelom. Zhora musí byť koniec izolácie uzavretý zátkou.

Video: izolácia komína urob si svojpomocne

Pre komínové zariadenie je možné použiť rôzne materiály a je nemožné jednoznačne hovoriť o nadradenosti ktoréhokoľvek z nich nad ostatnými: každý z materiálov v rôznych situáciách môže byť lepší alebo horší. Je len potrebné starostlivo zvážiť vašu voľbu, pretože ak materiál nezodpovedá pracovným podmienkam (teplota a pôsobenie kyselín), môže dôjsť k odtlakovaniu komína pri následnom prúdení jedovatého oxidu uhoľnatého do miestnosti.