Kovové Kachle Pre Domácich Majstrov: Možnosti Z Potrubia A Liatinovej Vane Vrátane Schémy, Podrobných Pokynov S Fotografiami A Videami

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Naposledy zmenené: 2023-12-17 13:05

Vyrobenie pece z kovu vlastnými rukami

Na vytvorenie vykurovacej jednotky vo vašom dome nie je vôbec potrebné stavať objemné tehlové konštrukcie alebo kupovať drahé spotrebiče. K tomu môžete použiť materiály a nádoby po ruke. Pri konštrukcii kovovej pece vlastnými rukami vám budú užitočné zručnosti pri práci so zváracím strojom a uhlovou brúskou.

Obsah

• 1 Klady a zápory kovových rúr

  1.1 Tabuľka: výhody a nevýhody kovových pecí

• 2 Typy, princíp činnosti a výber dizajnu pre vlastnú výrobu

  • 2.1 Z hliníka
  • 2.2 Oceľ
  • 2.3 Z liatiny

• 3 Možné vzory a ich vlastnosti

  • 3.1 Uzavretý dizajn
  • 3.2 Dizajn otvoreného typu
  • 3.3 Kombinovaný typ rúry
• 4 Výpočet základných parametrov
• 5 Potrebné materiály a nástroje
• 6 Prípravné práce: výber miesta inštalácie a položenie základov
• 7 podrobných pokynov na výrobu kovovej pece vlastnými rukami
• 8 Komínové zariadenie, jeho výroba a inštalácia
• 9 dekor
• 10 Charakteristiky činnosti: čistenie a oprava sporáka

Výhody a nevýhody kovových rúr

Kovový sporák je kompaktná jednodielna vykurovacia jednotka. Takýto sporák sa dá ľahko premiestniť, na rozdiel od tehlových možností. Jeho tvar môže byť rôzny. Zvyčajne sú tieto štruktúry vyrobené vo forme kocky, rovnobežnostenu alebo valca.

Môže byť použitý doma a na ekonomické účely

Účinnosť kovových kachlí je nízka - je schopná efektívne vykurovať iba malé miestnosti s rozlohou od 10 do 30 m². V tejto súvislosti sa tieto zdroje tepla stali populárnymi medzi obyvateľmi leta a majiteľmi domácich miláčikov. Takéto rúry sa používajú na vykurovanie vidieckych domov, technických miestností, dielní, kôlní, garáží, kurín a iných miestností s malou plochou.

Napriek skutočnosti, že kovové kachle sú pohodlnou voľbou a alternatívou k štruktúram kapitálového vykurovania, majú tiež pozitívne a negatívne vlastnosti.

Tabuľka: výhody a nevýhody kovových pecí

Výhody

nevýhody

kovová konštrukcia je veľmi odolná; tento materiál je ľahké dať každému tvaru; náklady na kovovú pec sú oveľa nižšie ako možnosti tehál; účinnosť kovovej vykurovacej konštrukcie je o 15–20% vyššia ako pri tehlových konštrukciách; kovová jednotka má jednodielnu konštrukciu, ktorá sa ľahko pohybuje, čo sa nedá povedať o stacionárnych vykurovacích konštrukciách; pre kovové pece sa nevyžaduje základ; takáto konštrukcia sa rýchlo zahreje a po 25-30 minútach vydáva teplo miestnosti; kov má hustú a neporéznu štruktúru, kvôli ktorej pec nebude na rozdiel od tehlových štruktúr vlhká od kondenzátu; kovová jednotka sa nebojí dlhých prestávok v kúrenisku; v prípade dlhého výpadku pec nepotrebuje teplotný chod; pre tento typ kachlí je jednoduchšie získať osvedčenia o kvalite a povolenie od hasičov, čo eliminuje veľké hotovostné náklady; dnes sú v predaji stavby, ktoré nevyžadujú žiadne zvláštne povolenie na používanie; ak používate pec vyrobenú zo žiaruvzdornej ocele, potom jej životnosť dosahuje 20 rokov; priaznivá cena; konštrukcia sa ľahko inštaluje, potom ju možno okamžite použiť.

nedostatok pórovitosti v štruktúre materiálu pece vedie k tomu, že štruktúra "nedýcha", spaľuje kyslík v miestnosti, čo vedie k nebezpečenstvu otravy oxidom uhoľnatým; napriek rýchlemu zahriatiu sa kovová pec rýchlo ochladzuje; vonkajšie povrchy kovových pecí sú ohrievané do červena, čo vytvára nebezpečenstvo požiaru; v porovnaní s tehlovou konštrukciou má kovová pec veľmi krátku životnosť; kovový sporák nie je určený na vykurovanie veľkých miestností.

Druhy, princíp činnosti a výber dizajnu pre vlastnú výrobu

Je potrebné poznamenať, že domáce kovové rúry sa najčastejšie navrhujú s povrchmi varných dosiek. Preto pri uvádzaní typov kovových pecí je potrebné brať do úvahy také konštrukcie. Existujú nasledujúce typy:

1. Kúrenie. Konštrukcia týchto jednotiek je určená iba na vykurovanie priestorov. Takéto rúry nevykonávajú žiadne ďalšie funkcie.
2. Vykurovacie kachle s varnou doskou. Tieto dizajny majú varnú plochu. Niektoré konštrukcie tohto typu sú vybavené sporákom a rúrou.
3. Domácnosť a domácnosť. Konštrukcie používané nielen v domácnosti, ale aj v prístavbách, technických miestnostiach, garážach. Takéto rúry sa často inštalujú na vykurovanie miestností, v ktorých sa chovajú domáce zvieratá a vtáky.

Podľa ich konštrukcie sú kovové pece klasifikované ako komorové, kanálové a zvonové:

1. Komorné stavby. V takýchto jednotkách vstupujú spaliny do špeciálneho oddelenia, v ktorom úplne zhoria pod vplyvom prirodzenej cirkulácie tokov plynov. V zariadeniach pre domácnosť je spaľovací priestor spojený s prídavným spaľovaním a vytvára spoločný modul nazývaný téglik. Aby bol tento proces efektívny, je potrebná klenbová pec. Pozoruhodným príkladom toho je klasická konštrukcia ruského sporáka.
2. Kanálové konštrukcie. V tejto peci spaliny spalujú takmer úplne a potom sa pohybujú medzi priečkami špeciálnymi kanálmi, v ktorých sa postupne ochladzujú. Počas pohybu horúce prúdy vydávajú teplo stenám konštrukcie. K dodatočnému spaľovaniu plynov v peci tohto typu nedochádza, kým teplota v kanáli pece nestúpne na 400 ° C. Účinnosť tohto typu rúry nepresahuje 60%.
3. Zvonové štruktúry. Rám tejto jednotky pripomína kapotu. Horúce prúdy sú smerované pod hornú časť pece (zvonu) a sú tam zadržiavané, čím úplne vyhoria a zahrejú celé telo. Potom sa plyny znížia. Na zahriatie tejto rúry stačí zvýšiť teplotu na malej ploche zvončeka. Táto vlastnosť zvyšuje účinnosť pece až o 75%.

Šípky označujú horúce prúdy

Na výrobu pecí sa najčastejšie používa oceľ, liatina a hliník.

Z hliníka

Táto možnosť sa často používa kvôli dostupnosti materiálu, konkrétne hliníkových plechoviek. Tento kontajner je svojím dizajnom vhodný na vytvorenie vykurovacej jednotky. Na inštaláciu komína je potrebné urobiť iba otvor na jeho základni. Teplota topenia hliníka je však 660 ° C.

Tento parameter robí materiál nestabilným voči silnému teplu. Je to tak kvôli skutočnosti, že vysokej účinnosti sa dosahuje v dôsledku dodatočného spaľovania výfukových plynov. Počas tohto procesu je teplota okolo 400 ° C.

Vzhľadom na tieto teplotné rozsahy nie je hliník najlepším materiálom na výrobu pece. Steny jednotky rýchlo vyhoria a štruktúra plechovky sa čoskoro zdeformuje.

Materiál rýchlo horí

Z ocele

Teplota topenia ocele je v rozmedzí od 1450 do 1520 ° C, takže tento materiál je v porovnaní s predchádzajúcim materiálom vhodnejším na výrobu takýchto štruktúr.

Je to spôsobené tým, že každý kov bez ohľadu na jeho typ horí pod vplyvom vysokých teplôt. Preto je použitie materiálu menšej hrúbky nepraktické. Tenké steny rúry, ktoré podliehajú neustálemu používaniu, vyhoria za 3-4 mesiace.

Spoľahlivý materiál

Na zvýšenie odolnosti materiálu voči vysokým teplotám a predĺženie životnosti vykurovacej konštrukcie je možné ho kaliť. Z tohto dôvodu sú oceľové plechy žeravé.

Efektívna metóda

Je potrebné zabezpečiť, aby sa na kove neobjavili čierne alebo modré škvrny. To bude znamenať, že kalenie nie je správne. Mali by ste tiež vziať do úvahy teplotu ohniska, v ktorom by sa uhlie nemalo zohrievať na bielo.

Na nastavenie teploty spaľovania sa musí použiť stupnica vykurovania.

Pomáha nezkaziť kovový obrobok

V procese vytvrdzovania kovu ho budete musieť vložiť do motorového oleja a teplej vody. Ochladené oceľové plechy sa vplyvom vysokých teplôt môžu zdeformovať a získať vlnitý povrch. Na odstránenie tejto chyby je oceľový plech vyrovnaný kladivom. Proces vytvrdzovania kovu sa môže uskutočniť niekoľkokrát.

Na kontrolu kvality kalenia ocele musíte použiť pilník, ktorého pracovná časť je nakreslená pozdĺž okraja oceľového plechu. Ak sa pilník prilepí na kov, znamená to nedostatočné vytvrdenie.

Ak nie je možné nijako kaliť kov, môžete použiť žiaruvzdornú oceľ. V závislosti od zliatin, ktoré obsahuje, dosahuje požadovaná teplota topenia 2 500 ° C.

To umožňuje použitie materiálu s hrúbkou v rozmedzí od 1,5 do 3 mm. Pec vyrobená zo žiaruvzdornej ocele so stanovenou hrúbkou steny môže trvať až 30 rokov. Celá konštrukcia bude menšia ako pec podobných rozmerov vyrobená z konvenčnej ocele a účinnosť je oveľa vyššia. Pozoruhodným príkladom je pec Slobozhanka.

Verzia z kalenej ocele

Liatina

Teplota topenia liatiny je 1450 stupňov. Tento materiál sa často používa na výrobu radiátorov v bytoch a domoch. Kombinuje vlastnosti kovu a tehál. Toto robí z liatiny veľmi ťažký a krehký materiál.

Liatina má nízku tepelnú vodivosť - dobre udržuje teplo vo vnútri pece. Okrem toho sa kov rýchlo zahrieva a po skončení pece pokračuje v vydávaní tepla po dobu 3-4 hodín.

Na výrobu sporáka je potrebné použiť liatinu s hrúbkou 6 až 25 mm. Ak sú steny pece menšie ako 6 mm, štruktúra bude veľmi krehká. Ak sú väčšie ako 25 mm, potom pri prvom požiari môže teleso pece prasknúť. Pretože celá konštrukcia bude ťažká, vyžaduje si inštaláciu kapitálovej základne. Za týmto účelom sa vytvorí doskový základ.

Kachle vyrobené z tohto materiálu sú účinné na vykurovanie malých miestností, ktorých plocha nepresahuje 60 m².

Liatina nie je vhodná na vlastnú výrobu takejto pece, pretože v podmienkach domácich dielní je ťažké ju spracovať.

Materiál je ťažké spracovať v domácej dielni

Možné vzory a ich vlastnosti

Kovové pece sa vyrábajú v uzavretých, otvorených a kombinovaných prevedeniach.

Uzavretý dizajn

Takáto rúra zvyčajne obsahuje tri oddelenia:

• spodná, v ktorej je spaľovacia komora s dúchadlom;
• médium, ktoré obsahuje ohrievač a výstup pary;
• horná, predstavujúca nádrž na ohrev vody.

Pece tohto typu sú zvnútra i zvonku obložené žiaruvzdornými tehálmi. To zvyšuje tepelnú kapacitu jednotky. Na urýchlenie procesu ohrevu sú nádrž a výstup pary uzavreté špeciálnym uzáverom. Zahriatie miestnosti s objemom 10–12 m³ trvá 60 až 100 minút.

Dizajn otvoreného typu

Na rozdiel od predchádzajúceho typu sú kamene poukladané na kovovom rošte umiestnenom nad spaľovacou komorou. Medzi kúreniskom a kameňmi sa neprekrýva. Rovnako ako v prvom prípade sú tieto kachle určené na použitie v malých saunách a parných miestnostiach. Na zvýšenie tepelnej kapacity sa na zakrytie kameňov používa kryt z pozinkovaného plechu.

Kombinovaný typ pecí

Charakteristickým znakom konštrukcie tohto typu pece je prítomnosť zväčšenej spaľovacej komory vybavenej dvojitými ventilmi a roštovými tyčami. Prítomnosť dvoch párov takýchto prvkov v konštrukcii prispieva k efektívnej prevádzke dúchadla a ohrievača. V hornej časti jednotky sú na jej krku umiestnené kamene. Tieto prvky sú položené okolo komína.

Výpočet základných parametrov

Na výrobu bol vybraný kovový sporák uzavretého typu.

Optimálne rozmery

Jeho základňa bude štvorcová, s rozmermi 600 x 600 mm. Výška konštrukcie bude 1350 mm. Výška spaľovacej komory je 653 mm, komín je 600 mm. Komín vyžaduje potrubie 150 mm.

Na výpočet objemu spaľovacej komory je potrebné použiť vzorec na zistenie objemu kocky: V = h³, kde h je výška, dĺžka a šírka študovaného obrázka. Nahraďte hodnoty 0,6 ∙ 0,6 ∙ 0,35 = 0,126 m³.

Na výpočet približného prestupu tepla tohto kachla je potrebné vynásobiť objem vykurovanej miestnosti hodnotou - 21. Predpokladajme, že miestnosť má rozmery: dĺžka - 3 m, šírka - 2,5 m, výška - 2,3 m. Pre príklad bude vyzerať takto: 2 ∙ 2,5 ∙ 2,3 = 11,5 m³ je objem miestnosti. Teraz vypočítame požadovaný prestup tepla z pece pre miestnosť určenej veľkosti: 11,5 ∙ 21 = 241,5 kcal / h.

Potrebné materiály a nástroje

Pri výrobe a inštalácii kovovej pece sú potrebné tieto nástroje:

1. Lopata na lopatu a bajonet.
2. Kladivo.
3. Vyzdvihnúť.
4. Nádrže na vodu, betónovú maltu a murovacie zmesi.
5. Miešačka.
6. Úroveň budovy.
7. Yardstick.
8. Veľký štvorec.
9. Olovnica.
10. Zváračka.
11. Uhlová brúska.
12. Súbor.
13. Šnúra.

Budete tiež potrebovať nasledujúce materiály:

1. Betónová zmes značiek M 300 alebo M 400.
2. Výstužné tyče na výrobu výstužnej mriežky pre základ.
3. Hydroizolačný materiál - strešná plsť alebo hustý polyetylén.
4. Murovacia zmes alebo hlina.
5. Azbestová šnúra.
6. Kamene (dunit, jadeit, kremenec, nefrit, talkochlorit, chromit)
7. Na výrobu konštrukcie pece z oceľových plechov budete potrebovať:

• 1 hárok s hrúbkou 3 mm, veľkosťou 60x60 cm;
• 4 listy, každý 3 mm - 100x60 cm;
• 1 plech na rošt - 60x60 cm, hrúbka 12 mm;
• 1 list na prepážku spaľovacej komory - 60x60 cm, hrúbka 3 mm;
• potrubie s prierezom 150 mm, s hrúbkou steny 8 mm;
• 4 rohy dlhé 10 cm, s okrajmi širokými 5 cm.

Prípravné práce: výber miesta inštalácie a položenie základov

Rezané diely z oceľových plechov musia byť skontrolované na prítomnosť otrepov a ostrých kovových výčnelkov, pretože by mohli rušiť pri zváraní. Mali by ste tiež venovať pozornosť rozmerom rezaných prvkov.

Pri výbere miesta na inštaláciu kachlí je potrebné mať na pamäti, že tieto jednotky sa najlepšie inštalujú v rohu miestnosti mimo priechodných dverí a okien. Ak je takýto sporák určený pre kúpeľ alebo parnú miestnosť, potom ho možno inštalovať za malú priečku. To dodatočne chráni pred náhodným kontaktom s horúcimi povrchmi rúry.

Možnosť kúpeľa

Najlepšie je postaviť základ pre kachle spolu s budovou vo výstavbe. Ak sa však plánuje inštalácia vykurovacej konštrukcie v interiéri, je potrebné demontovať podlahu až po samotný základ. V tomto prípade možno guľatinu píliť až po vzpriamení základne na ich úroveň.

V priebehu času sa budova zmenšuje a inak dôjde k prasknutiu základne pece a jednotka sa zdeformuje.

Ak chcete položiť základ pece s tehlovými obkladmi, musíte vykonať nasledujúce kroky:

1. Urobte označenie budúcich rozmerov pece. Pohodlnejšie je robiť si poznámky na stenu.
2. Demontujte podlahu. Musíte sa dostať na samú zem. V tejto fáze drevené guľatiny nestrihajte.
3. V súlade so značením na stene vykopajte jamu hlbokú 50 cm a širokú 75 cm. Ak je v zemi väčšie množstvo piesku, môžu sa steny jamy rozpadnúť. Aby ste tomu zabránili, je potrebné ich pokryť strešným materiálom alebo polyetylénom.
4. Dôkladne zhutnite a vyrovnajte dno jamy.
5. Vo vnútri nasypte stredný štrk, aby ste vytvorili vrstvu s hrúbkou 250 mm.
6. Na ňu položte hydroizoláciu - strešný materiál.

7. Potom vyplňte vrstvu piesku rovnajúcu sa 150 mm. Musí to byť podbíjané. Treba poznamenať, že mokrý piesok je lepšie stlačený.

   

   Hrúbku betónu je možné nahradiť murovaním

8. Z dosiek alebo dosiek OSB urobte debnenie pre tekutý betón. Ak je vyrobená z dosiek, môže sa cez trhliny vyliať betón alebo sa môže naliať zem. Aby sa tomu zabránilo, môže byť vnútorný povrch debnenia pokrytý polyetylénom.

9. Teraz musíte urobiť kovový rám, ktorý posilní betónový základ. To si vyžaduje vystužovacie tyče s hrúbkou 8 až 10 mm. Z nich je potrebné vyrobiť volumetrickú štruktúru pozostávajúcu z dvoch mriežok spojených navzájom vo vzdialenosti 200 mm. Šírka buniek by nemala byť väčšia ako 150 x 150 mm. Križovatky výstuže môžu byť vystužené zváracími, drôtenými alebo plastovými pásmi.

   

   Kovová konštrukcia musí byť pod hornou úrovňou budúceho základu

10. Vo vnútri debnenia namontujte hotový kovový rám. Je potrebné poznamenať, že táto konštrukcia musí byť umiestnená vo výške 50 mm nad hydroizoláciou. Za týmto účelom môžete vraziť drevené kolíky alebo kusy výstuže kolmo na základňu. Pripevnite k nim kovový rám. Môžete na to použiť polovice tehál, ktoré vytvoria požadovanú výšku pre umiestnenie.
11. Nalejte betónovú zmes. K tomu je vhodná značka M 300 alebo M 400. Je potrebné poznamenať, že všetky prvky výstužnej klietky sú skryté pod vrstvou betónu. V procese nalievania základu sa vytvárajú vzduchové bubliny, ktoré sa musia odstrániť bajonetovaním alebo pomocou hlbokého vibrátora.
12. Naplnenú zmes zakryte polyetylénom. To je nevyhnutné pre rovnomerné spevnenie podkladu. Ak to neurobíte, z hornej vrstvy betónu sa odparí vlhkosť. To môže spôsobiť prasknutie kalenej základne a stratu pevnosti. Po 8-10 dňoch základ stuhne.
13. Vyčistený podklad očistite od prachu a nečistôt.
14. Kryt s hydroizolačným materiálom. K tomu je vhodný strešný materiál alebo hustý polyetylén.

15. Zhora v súvislej vrstve urobte murivo zo žiaruvzdorných červených tehál. Keď úroveň muriva dosiahne guľatinu, musia sa rezať tak, aby drevené konce ležali na betónovom podklade.

    

    Strešný materiál sa položí na vrch plného muriva

DIY podrobné pokyny na výrobu kovovej pece

Kovová pec môže byť vyrobená nielen z oceľových plechov, ale aj pomocou šrotu. Ak je s oceľovými konštrukciami všetko jasné, potom ako liatinový rám možno použiť starú vaňu. Nižšie je uvedený variant výroby kachľových pecí z oceľových plechov.

Výroba kachlí

1. Na oceľový plech s hrúbkou 12 mm nastrihajte rovnobežné pásy široké 8 mm. Tento konštrukčný prvok bude hrať úlohu roštov.

2. Pripojte oceľové plechy zváraním podľa schémy.

   

   Boli uvedené optimálne parametre

3. Zvarte na rúrku s priemerom 150 mm.
4. Na hotové teleso pece privarte oceľové dvere 350 x 200 mm, ktoré zatvoria spaľovaciu komoru.
5. Do otvoru dúchadla zvarte dvere 150 x 100 mm.

6. Uhlové brúsky odstráňte z povrchu telesa pece otrepy a ostré úlomky.

   

   Povrch sa stáva matným

7. Zvarte oceľové rohy do každého rohu dna pece so šírkou polí 50 mm. Na týchto prvkoch bude stáť celá konštrukcia.
8. Namontujte konštrukciu na pripravený podklad.

9. Teraz musí byť rúra murovaná. Za týmto účelom musí byť stavebný materiál namočený vo vode po dobu 30 minút. Potom urobte označenie pre murivo. Počas murovania sa môže plášť rúry znečistiť maltou. Preto je vhodné kovovú konštrukciu zakryť igelitom. Je potrebné poznamenať, že tehlová konštrukcia musí byť postavená vo vzdialenosti najmenej 10 cm od steny a povrchy susedných stien musia byť pokryté plechom alebo žiaruvzdornými dlaždicami. To je nevyhnutné z hľadiska požiarnej bezpečnosti.

   

   Podporuje lepšiu priľnavosť

10. Pokladanie sa začína od rohu označenia. Tehly položte na plocho. Švy medzi nimi musia byť rovnaké, nie väčšie ako 5 mm.

11. Medzi prvým a druhým radom musí byť položená výstužná sieťovina. Za týmto účelom je nakrájaný na pásy a položený. Tento prvok posilní tehlovú štruktúru.

    

    Sieťka posilní štruktúru

12. V treťom rade muriva je potrebné nechať dve medzery na otvory. Pomôže to normálnej cirkulácii vzduchu.

    

    Vďaka tomu sa zvýši prestup tepla pecou.

13. Ďalšie riadky vyložte dresingom.

14. Obloženie spaľovacej komory musí byť vyložené šamotovými tehlami. Tento materiál odoláva vysokým teplotám bez zmeny svojej štruktúry.

    

    Používajú sa šamotové tehly

15. Počas kladenia sú v dolnom a hornom rade inštalované dvere a západky ventilátora. Tieto prvky sú určené na reguláciu ťahu, vypínania a smerovania horúcich prúdov.

    

    Tieto prvky pomôžu regulovať prúdenie vzduchu

16. V prevedení tehlového obkladu kachlí je možné zabezpečiť vykurovací štít. Diagram zobrazuje fázy zostavovania radov.

    

    Dizajn pomôže regulovať teplo v závislosti od ročného obdobia

Komínové zariadenie, jeho výroba a inštalácia

Poradie komína má svoje vlastné charakteristiky. Na križovatke komína so strechou je murovaná prístavba. Z vonkajšej strany tento výčnelok chráni štruktúru pred atmosférickými zrážkami, zvnútra znižuje teplotu odchádzajúceho prúdu. Diagram zobrazuje poradie komína pre kovový ohrievač kachlí.

Páperie umožňuje nepoužívať izoláciu

Dekor

Rúru môžete zdobiť rôznymi spôsobmi:

1. Omietanie.
2. Dokončenie lícovými tehlami.
3. Dlaždice.
4. Rôzne druhy dlaždíc (terakota, majolika, slinok).
5. Prírodný a umelý kameň.
6. Mramor.
7. Kov.

Zdobenie pece kovom je najjednoduchší a najefektívnejší spôsob. Na to sa používa oceľový plech alebo valcovaný hliník. Koncové povrchy pece pokryté týmito materiálmi vytvárajú ďalšiu izolačnú vrstvu.

Na zafarbenie kovu sa používajú silikónové farby rôznych odtieňov.

Vlastnosti činnosti: čistenie a oprava sporáka

Prevádzka kamennej pece musí byť v súlade s nasledujúcimi pravidlami:

1. Pred každým použitím vykurovacej jednotky skontrolujte prítomnosť prievanu. Za týmto účelom je kovová západka zatlačená dozadu. Absencia ťahu alebo jeho pohyb v opačnom smere bude znamenať upchatie roštu alebo celého komínového kanála.
2. Aby sa minimalizovalo množstvo uhlíkových usadenín vznikajúcich pri spaľovaní palivového dreva, je potrebné použiť drevo určitých druhov. K tomu je vhodné palivové drevo z osiky, duba, brezy a buka.
3. Najlepšie je na hoblenie použiť hobliny z mäkkého dreva, pretože tento materiál obsahuje živice, ktoré sa rýchlo vznietia. Na tento účel je vhodné použiť šišky z borovice a smreka.
4. Pri neustálom používaní kovového ohrievača je potrebné sa postarať o čistenie komína od sadzí každú vykurovaciu sezónu. Ak sa rúra používa niekoľkokrát mesačne, tento postup sa vykonáva raz za 2-3 roky.
5. Efektívne spaľovanie palivového dreva nastáva iba pri zaťažení spaľovacej komory 1/3.
6. Ak sa v murive objavia praskliny, sú utesnené špeciálnymi hlinito-modrými skalami alebo špeciálnymi zmesami na kladenie kachlí. Rúru je možné vyhriať až po zaschnutí hliny.

Po preštudovaní nuancií výroby kovových kachlí budete nielen schopní sami vyrobiť vysoko kvalitnú vykurovaciu jednotku, ale aj ju úspešne použiť na vykurovanie domácností a technických miestností.