Ako Vyrobiť Komín Z Oceľového Potrubia Vlastnými Rukami: Zariadenie, Inštalácia Sendvičovej Konštrukcie, Pokyny S Fotografiami A Videami

2025 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Naposledy zmenené: 2025-01-23 12:47

Komín z oceľových rúrok - urobte si sami

Všetko úsilie na vybavenie vášho vidieckeho domu môže doslova vyletieť do potrubia, ak je práve toto potrubie zle navrhnuté a vyrobené. Spätný ťah spôsobí dym a odpad. Alebo sa prvky strechy zahrejú a spôsobia požiar. Účinnosť vašich kachlí alebo kotlov závisí od komína. Preto musíte dobre pochopiť štruktúru oceľového komína a kompetentne pristupovať k jeho výrobe vlastnými rukami.

Obsah

• 1 Čo je to komín a ako funguje

• 2 Z akých materiálov sú vyrobené

  • 2,1 tehla

  • 2.2 Rúry

    • 2.2.1 Azbestocementové rúry
    • 2.2.2 Keramika
    • 2.2.3 Sklo
    • 2.2.4 Polymér
    • 2.2.5 Oceľ

• 3 Odrody oceľových konštrukcií

  • 3.1 Priame komíny
  • 3.2 Bočné viazania
  • 3.3 Bočné vnútorné

• 4 Druhy materiálov

  • 4.1 Čierna oceľ
  • 4.2 Nízkolegovaná oceľ
  • 4,3 pozinkované železo

  • 4.4 Nerezová oceľ

    • 4.4.1 Rúrky z vlnitej ocele
    • 4.4.2 Jednostenné rúry z nehrdzavejúcej ocele
    • 4.4.3 Sendvičové rúry z nehrdzavejúcej ocele
• 5 Konštrukcia dvojvrstvového komína a jeho charakteristické črty

• 6 Výroba sendvičového komína vlastnými rukami

  • 6.1 Výber materiálu potrubia a výpočet základných parametrov

    • 6.1.1 Výpočet prierezu a výšky komína
    • 6.1.2 Výber požadovaného vzoru
    • 6.1.3 Približné požadované hotové diely
    • 6.1.4 Tabuľka: materiály potrebné na stavbu
    • 6.1.5 Čo je deflektor?
    • 6.1.6 Aká oceľ je potrebná pre rúry
    • 6.1.7 Tabuľka: druhy ocele a ich účel
    • 6.1.8 Stanovenie hrúbky oceľového plechu
    • 6.1.9 Stanovenie plochy oceľového plechu a množstva izolácie
  • 6.2 Tabuľka: Potrebné materiály
  • 6.3 Potrebné nástroje
  • 6.4 Výroba rúr
  • 6.5 Izolácia
  • 6.6 Montáž dymovodu
• 7 Vlastnosti použitia sendvičových potrubí pre kúpeľ

• 8 Prevádzka, oprava a čistenie

  8.1 Video: ako správne zafixovať komín na stenu domu

Čo je to komín a ako funguje

Komín je jednou z hlavných zložiek vášho ohrievača, či už je to stará murovaná pec alebo ultramoderný plynový kotol. Vaša bezpečnosť a rozpočet závisia od voľného prechodu spalín komínom: pri dobre navrhnutom a postavenom komíne spotrebujú kachle oveľa menej paliva. Predtým komíny stavali profesionálni kachliari. Vďaka súčasnej technológii je ľahké to urobiť sami. Samozrejme, v takom prípade si musíte problém naštudovať a pozorne sledovať postup pri kreslení a výrobe.

Z akých materiálov sú vyrobené

Komíny sú tehlové a komínové; posledné sú rozdelené na komíny vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, železného plechu, azbestocementu, šamotu, skla. Zvážte ich štruktúru, výhody a nevýhody, schopnosť udržiavať rovnomernú trakciu bez skokov.

Tehla

Najtradičnejšia zo všetkých. Výhody: trvanlivosť; silná tepelná zotrvačnosť: okamžite poskytujú dobrú trakciu a pri zahriatí sa prispôsobia činnosti pece; nikdy nebude dávať spätný ťah alebo jeho pulzácie. Nevýhody: nevhodné pre kotly, môže to spôsobiť odfúknutie plameňa horáka a nehodu; obdĺžnikový prierez poskytuje nerovnomerný tok plynov, produkty spaľovania sa usadzujú silnejšie; ťažké postaviť a opraviť; kvôli svojej veľkej váhe vyžadujú podklad.

Starodávna tehlová fajka s objímkou

Rúry

Toto je vo všetkých prípadoch oveľa praktickejší a použiteľnejší typ komína. V závislosti od materiálu sú rúry rôzne.

Rúry z azbestocementu

Výhody: okrúhle; pľúca; lacné; ľahko zostaviteľné. Nevýhody: nízka tepelná odolnosť (používa sa pre pece s nízkou až 300 ⁰ teplotou spalín); je ťažké vyrobiť zakrivenú štruktúru (gumové spojky sú zlým riešením); pórovitá štruktúra; rýchla kontaminácia sadzami a v dôsledku toho možnosť jeho vznietenia.

Azbestocementové rúry v stohu

Keramický

Skladajú sa z niekoľkých častí: komín zo žiaruvzdornej keramiky, tepelná izolácia a betónové teleso. Výhody: odolný; okrúhle a hladké vo vnútri, takže nie je potrebné ich čistiť; mať tepelnú izoláciu a tesnosť, požiarnu odolnosť a tepelnú odolnosť; ľahko sa montuje; vhodné na akékoľvek kotly, kachle, krby. Nevýhoda: Drahé, ťažko opraviteľné a ťažko zapadnuteľné do zakrivenej konštrukcie.

Montáž keramických rúrok

Sklo

Výhody: ešte chemicky neutrálnejšie a ešte hladšie ako keramika; odolný. Nevýhody: drahé (100-krát drahšie ako oceľ); ostatné sú rovnaké.

Fragment a komín zo skla Schott - Rohrglas

Polymér

Používajú sa iba na rukávy. Výhody: ľahká inštalácia, ľahký, flexibilný, lacný, odolný. Nevýhody: krehký a neznesie vysoké teploty.

Polymérové komíny FuranFlex RVW pre krby

Plášť s polymérnymi rúrami FuranFlex RVW z tehlových komínov

Oceľ

Oceľové komíny sú optimálne z hľadiska ceny, kvality, jednoduchosti inštalácie.

Odrody oceľových konštrukcií

Existujú dva hlavné typy komínov podľa ich orientácie vzhľadom na ohrievač: priame (pripojené) a bočné (pripevnené).

Priame komíny

Sú umiestnené nad vykurovacím zariadením, vo vnútri miestnosti a prechádzajú cez vnútorné stropy a cez strechu. Najčastejšie je to najlepšie riešenie pre rúry na pečenie. Výhody:

• Kyselinový kondenzát nevypadáva alebo mierne vypadáva, dôležitá je však ľahkosť prechodu plynov priamym komínom.
• Menej sadzí, ľahko sa čistí svojpomocne, a teda menšie nebezpečenstvo požiaru.
• Funguje dobre bez regulátora ťahu klapky.
• Na dome je viditeľný iba komín na streche, je to estetické.

Nevýhody:

• Prechod cez stropy a strechy je ťažší ako cez stenu.
• Veľký nerovnomerný ťah, pulzujúci a dokonca aj reverzný ťah počas nárazového vetra. Preto pre moderné kotly s núdzovým vypínacím zariadením nie je taký komín vhodný, aj keď je vybavený zložitým deflektorom.

Priamy komín prechádza cez stropy a strechy

Bočné viazacie pásky

Os takejto konštrukcie sa nezhoduje s osou ohrievača. Výhody:

• Inštalácia mimo domu iba s jedným priechodom stenou.
• Ľahkosť stavby.
• Prítomnosť nádoby na zachytávanie kyslého kondenzátu, ktorá úplne vylučuje jeho tok do ohrievača.
• Aj pri najjednoduchšej hube funguje stabilne pri silnom vetre a ak je na ňu namontovaný deflektor, potom bude ťah vždy rovný a stabilný.
• Poskytuje schopnosť presne riadiť trakciu vďaka nízkej tepelnej zotrvačnosti. Takto sa vždy zabezpečí optimálna spotreba paliva.

Nevýhody:

• Kondenzácia v mraze sa môže zmeniť na ľad a rozbiť nádobu. Nádoba môže zamrznúť až po odpalisko, čo zablokuje prievan. Preto je potrebné umiestniť nádobu na kondenzát do domu.
• Miesto, ktorým komín vychádza do vonkajšej strany, je vyhotovené ako priechodná jednotka. Ale v zime uzol absorbuje vlhkosť zo vzduchu a izolácia sa môže upiecť a usadiť. V hornej časti zostavy sa potom vytvorí tepelné napätie, ktoré môže spôsobiť vážne praskliny v stene.
• Závažnosť komína, na rozdiel od pripojeného, leží na priechodnej jednotke; to môže mať tiež vplyv na izoláciu a spôsobiť vyššie uvedené javy.
• Ťažkosti s čistením spôsobujú ohyby komína. Vyžaduje sa špecialista.

Bočný alebo príťahový komín vedie pozdĺž vonkajšej steny domu

Bočná vnútorná

Bočné komíny však môžu byť umiestnené ako vo vnútri domu, tak aj v hrúbke steny, potom sa nedá zabrániť kontaktu so strechou.

Rozdiel v komínoch - vonku a v stene

Žiadny typ komína nemožno označiť za najlepší. Každý z nich je na svojom mieste dobrý a závisí od podmienok: typ ohrievača, konštrukcia strešných a podlahových nosníkov, materiál stien a typ komína (jednostenný alebo sendvičový). Skutočnosť, že v tomto prípade nie je potrebné prechádzať cez strechu, hovorí v prospech upnutého bočného komína. Ale je to úplne vylúčené v prípade jednostenných potrubí kvôli zimnému chladu.

Druhy materiálov

Oceľové komíny sú vyrobené z čiernej ocele, nízkolegovanej ocele a pozinkovaného železa

Čierna oceľ

Je to jednoduchá uhlíková oceľ bez legujúcich prísad. Výhody:

• Najlacnejší
• Nízka kontaminácia sadzí a ľahké čistenie
• Z hľadiska montážnych kvalít - presne ako oceľ
• Na inštaláciu nie je potrebný základ.

Nevýhody:

• Vysoká tepelná vodivosť vedie k tomu, že sa plyny rýchlo ochladzujú a vytvára sa veľa kondenzátu, ktorý je potrebné odvádzať.
• Rúry sú veľmi horúce, preto vyžadujú špeciálne konštrukcie v miestach, kde prechádzajú cez steny a strechu
• Pre nedostatok tepelnej izolácie je nemožné vyrobiť vonkajší komín
• Pokiaľ ide o životnosť, je oveľa nižšia ako oceľové potrubie (životnosť je iba asi päť rokov), pretože je vystavená silnej korózii.
• Líši sa nízkou tepelnou odolnosťou - rýchlo horí vo vysokoteplotných spalinách.

Časti komína vyrobené z čiernej ocele

Nízko legovaná oceľ

Patrí medzi železné kovy, ale obsahuje prísady niklu, chrómu a molybdénu v množstve rovnakom ako obsah nehrdzavejúcej ocele. Výhody a použitie: Rovnaké ako čierne oceľové rúry, ale nízko legovaná oceľ koroduje pomalšie.

Pozinkovane zelezo

Toto je najhoršia z troch predchádzajúcich možností. Zinková vrstva veľmi rýchlo vyhorí a tenké nechránené železo začne korodovať a rozpadávať sa.

Rúrka z pozinkovaného železa je najhoršia zo všetkých

Nehrdzavejúca oceľ

Nerezová oceľ je žiaruvzdorná a odolná voči kyselinám - produktom spaľovania. Takéto komíny sú odolné a silné; odolný voči teplotným extrémom, korózii, kondenzácii; lacné, ľahko zostaviteľné vďaka ich modularite, ktorá vám umožní vytvoriť systém akejkoľvek zložitosti; ľahko opraviteľné; hladké vnútro, takže sadze sa neusadzujú a komín nevyžaduje takmer žiadne čistenie; majú nízku tepelnú kapacitu, preto je tavenie akejkoľvek pece ľahké: okamžite vznikne rovnomerný ťah. Dodávajú sa tiež v niekoľkých druhoch v závislosti od legovania ocele použitej na potrubie a konštrukcie.

Rúry z vlnitej ocele

Tieto pružné kovové rúry sú vyrobené z oceľovej pásky a používajú sa iba na objímky. Ich životnosť je obmedzená nerovným povrchom, na ktorom sa silnejšie usadzujú produkty spaľovania: sadze, kyseliny.

Vlnité kovové rúry - používajú sa iba na opláštenie tehlových rúr

Jednostenné rúry z nehrdzavejúcej ocele

Ich hrúbka steny je zvyčajne od 0,6 do 1 milimetra. Výhody - ako všetky nezvlnené kovové rúry, ale sú oveľa odolnejšie ako ostatné. Nevýhody sú rovnaké ako v prípade vlnitých kovových rúrok.

Podrobnosti o oceľovom komíne s jedným okruhom

Sendvičové rúry z nehrdzavejúcej ocele

Nevýhody jednostenných rúr sú eliminované jednoduchým konštruktívnym vylepšením: výrobou izolovanej oceľovej rúry alebo sendvičového komína. Ich výhody:

• Tepelná zotrvačnosť je väčšia ako u jednostenných rúr - spaliny prechádzajú rýchlo, ale pomaly ochladzujú, takže sa vytvára málo sadzí a agresívneho kondenzátu
• Pri prechode stropmi a strechami nie sú potrebné príliš zložité tepelnoizolačné jednotky, pretože také komíny sa menej zahrievajú
• Je možná vonkajšia inštalácia bez prechodu cez strechu
• Inštalácia je všeobecne veľmi jednoduchá

Nevýhody:

• Sendvičové rúry sú oveľa nákladnejšie ako jednoduché rúry
• Úplne nevhodné pre murované pece. Kachle s takýmto komínom vám v prípade nárazového vetra vrátia ťah.

Ale keďže v dnešnej dobe sú ľudia znepokojení ekonomikou svojich vykurovacích zariadení a tradičné kachle sú zriedkavé, potom sa rozšírili sendvičové komíny.

Sendvičové rúry z nehrdzavejúcej ocele

Dizajn dvojvrstvového komína a jeho charakteristické črty

Jedná sa o konštrukciu dvoch oceľových rúrok vložených do seba, rôznych priemerov. Vonkajší sa nazýva obal. Medzi rúrami je položená pyro-odolná izolácia, zvyčajne je to čadičová vlna (položená tak, aby boli vlákna orientované pozdĺž potrubia) hrubá 30-35 milimetrov, schopná odolávať horúčave tisíc stupňov. Minerálna vlna je úplne nevhodná.

Podrobnosti o sendvičovom komíne

Výroba sendvičového komína vlastnými rukami

Komplexné pokyny pre všetky podrobnosti o konštrukcii komínov nájdete v dokumente SNiP 41-01-2003. Tu sú hlavné:

• Jeden komín - pre jeden ohrievač.
• Vo vnútri potrubia nesmú byť otrepy a nepravidelnosti, ktoré spôsobujú turbulencie v prúde plynu.
• Kontakt potrubia s verejnými službami je neprijateľný. Je povolená aproximácia do sto dvadsať centimetrov, ak medzi potrubím a komunikáciou nie sú žiadne horľavé materiály.
• Rúrka sa môže priblížiť k stavebným konštrukciám najviac o 38 centimetrov a jej priechod cez ne musí byť zo všetkých strán navrhnutý ako hasičská jednotka o 38 centimetrov.
• Prepadávanie častí potrubia je vylúčené.
• Každý ohyb musí byť urobený s niekoľkými kolenami, aby bol hladký.
• Potrubie je pevne pripevnené k stene, krok zosilnenia konzol nie je väčší ako 1, 2 metre.
• Musí existovať aspoň jeden čistiaci poklop.
• Horná časť potrubia je vybavená deflektorom.
• Komín by mal stúpať najmenej 60 centimetrov nad plochú strechu odolnú voči pyrolyzátom a dvadsať centimetrov nad všetky ostatné.

Vidíme, že najlepšou voľbou pre väčšinu našich vykurovacích zariadení je dvojvrstvové upínacie potrubie. Takýto komín je možné úplne namontovať ručne. Za toto môžete dokonca sami. To si vyžaduje určitú prípravu a výpočty.

Výber materiálu potrubia a výpočet základných parametrov

Najprv musíte vypočítať základné rozmery.

Výpočet prierezu a výšky komína

To sa deje pomerne presne podľa harmonogramu, ktorý sa nazýva nomogram. Štvorcové a obdĺžnikové ikony v grafe predstavujú obdĺžnikový alebo štvorcový kanál; v tomto prípade sa hodnota prierezu vynásobí činiteľom. Toto sa nás však netýka. Ale v prípade okrúhleho kanálu nomogram nadhodnocuje požadovanú hodnotu, pretože sa berie do úvahy inštalácia brány. Pozeráme sa a opravíme závislosť výkonu kotla (pece), priemeru a výšky komína.

Výkon kotla alebo pece (kW)	Priemer komína (mm)	Minimálna výška potrubia (m)
32	200	12
32	150	dvadsať
45	200	14

Nomogram zobrazuje hodnoty priemeru a výšky komína

Existujú určité pravidlá:

• Výška je zvislá čiara od kachlí k hornej časti komína; prípadné vodorovné a uhlopriečky sa nezohľadňujú.
• Je lepšie vyhnúť sa úzkym vysokým potrubiam, ktoré častejšie pulzujú ťahom.
• Pre zariadenia s nízkym výkonom do 10 kW je lepšie zvoliť úzke a nízke potrubie, ktoré je bezpečné z hľadiska vetra, pretože tlak plynu je slabý a nezabráni spätnému vyfukovaniu.

Výber požadovaného dizajnu

Mali by ste tiež mať základné zručnosti v zváraní a cínových prácach a odovzdať výkres. Napríklad sme si na obrázku vybrali ľavý komín a keďže sme vedeli výkon kotla alebo kachlí, vypočítali sme podľa nomogramu jeho potrebnú dĺžku. Napríklad sa rovná 12 metrom.

Detailné riešenie dvoch komínov - nasadzovacích a pripevnených

Približné požadované hotové diely

Musíme si uvedomiť, že sendvičové rúry, deflektory, svorky si môžeme vyrobiť sami. Väčšina súvisiacich častí - napríklad lakte, odpaliská, zátvorky - sa však bude dať kúpiť ľahšie. Bude jednoduchšie kúpiť deflektor.

Komíny sú namontované z množstva častí

Tabuľka: materiály potrebné na stavbu

Pozícia	názov	Značenie	číslo	Orientačná cena za kus	orientačná cena
jeden	Pripojenie kotla	ADP	1 kus	2 100 rubľov	2 100 rubľov
2	Tlmič výfuku	SILDP	1 kus	na požiadanie	na požiadanie
3	Potrubie s pyrometrom a bránou	TPDP	1 kus	2 700 rubľov	2 700 rubľov
4	Koleno (lakeť) 45 0	CDP45	2 kusy	3450x2 rubľov	6900 rubľov
5	T-kus so zástrčkou 45 0	TTDP45	1 kus	7300 rubľov	7300 rubľov
6	Zátka kondenzátu	PRDP	1 kus	900 rubľov	900 rubľov
7	T-kus s revíziou	TIDP	1 kus	7500 rubľov	7500 rubľov
8	Hlavný držiak	SMDP	6 položiek	1100 rubľov	6 600 rubľov
deväť	Montáž na stenu	BMDP	1 kus	1100 rubľov	1100 rubľov
desať	Koleno (lakeť) 30 0	CDP30	1 kus	3 100 rubľov	3 100 rubľov
jedenásť	Koleno (lakeť) 15 0	CDP15	1 kus	3 100 rubľov	3 100 rubľov
12	Deflektor TsAGI	SDP	1 kus	2 700 rubľov	2 700 rubľov
13	Záchyt iskier	KI	1 kus	2 000 rubľov	2 000 rubľov
14	Lisovacie svorky, svorníky s maticami a iné kovové tvarovky		na požiadanie

Čo je deflektor?

Bežná plesňová huba mastnotu nezhasína a pri silnom vetre nepomáha proti spätnému ťahu, preto je pre moderné kotly nevhodná. Deflektor je ideálny pre všetky príležitosti a najlepším deflektorom je deflektor TsAGI, vyvinutý vedcami v Zhukovskom centrálnom aerohydrodynamickom ústave. Zvláda rýchlosť vetra až 200 kilometrov za hodinu. Musí byť pripevnená samoreznými skrutkami, aby neodletela.

Deflektor TsAGI, zostava

Aká oceľ je potrebná pre rúry

V ideálnom prípade by mali byť vnútorné a vonkajšie rúry z rôznych druhov ocele. Vnútorný musí mať nižší koeficient tepelnej rozťažnosti a oveľa väčšiu chemickú odolnosť a tepelnú odolnosť. Mechanická pevnosť nie je taká dôležitá. Vonkajší musí byť mechanicky pevnejší a rovnako odolný proti korózii ako vnútorný, ale z iného dôvodu. Zatiaľ čo vnútorné potrubie musí odolávať teplu a korozívnym kyselinám, vonkajšie potrubie musí odolávať hrdzi. A jeho tepelná vodivosť by mala byť maximálna, aby sa potrubie fatálne nezohrievalo v miestach prechodu cez stropy a strechu.

Triedy oceľového plechu pre komíny sú označené alfanumerickým indexom, v ktorom prvá číslica znamená, pre ktorú zo sendvičových rúr je oceľ určená: 3 - pre jednostenné alebo vnútorné potrubie; 4 - pre externé.

Tabuľka: druhy ocele a ich účel

názov	Vymenovanie	t 0	Označenie	Poznámka
Ocel na všeobecné použitie	Pre kotly s dlhým spaľovaním a úsporné pece	až 800 0	316
Ocel na všeobecné použitie	Pre krby a plynové kotly		304	Nahrádza predchádzajúci, ale lacnejší
Žiaruvzdorná oceľ	Pre akékoľvek vykurovacie zariadenia	až 1 000 0	310S
Oceľ s vysokou tvárnosťou	Pre jednostenné a vlnité rúry		321	Nahrádza všetky vyššie uvedené, ale drahé
Ocel na všeobecné použitie	Pre akékoľvek vykurovacie zariadenia okrem kotlov na tuhé palivá a komínov v kúpeľoch	až 800 0	430	Používa sa v spojení s triedami 304 a 316
Vysoko pevná oceľ, chemická a žiaruvzdorná	Pre kotly na tuhé palivá a komíny v kúpeľoch			Používa sa s 316, 310S alebo 321

Stanovenie hrúbky oceľového plechu

Hrúbka oceľového plechu pre vonkajšie potrubie by mala byť od 0,6 mm (oceľ 409) a od 0,8 mm (oceľ 430); pre vnútorné potrubie závisí hrúbka zodpovedajúcej ocele (pre vnútorné potrubie) od zariadenia. Pre plynový kotol - od 0,6 milimetra, pre spotrebiče na kvapalné palivo - od 0,8 milimetra, pre spotrebiče na tuhé palivo - od 1 milimetra.

Stanovenie plochy oceľového plechu a množstva izolácie

Potrebujeme sendvičové rúry s vnútorným priemerom 200 milimetrov a vonkajším priemerom 250 milimetrov v množstve: 330 milimetrov dlhé - 2 kusy, 500 milimetrov dlhé - 2 kusy, 1000 milimetrov dlhé - 10 kusov. Najjednoduchší výpočet plochy týchto rúrok sa vykoná na základe priemeru. Napríklad pre vnútorné potrubie: 3, 14 x 200 = 628; plus malá rezerva na pripojenie plechu k rúre, nech je to 650; vynásobte dĺžkou všetkých potrubí podľa výpočtu - 650 x (330 + 330 +500 + 500 + 1000 x 10) = 7,579 m ².

Sekčné sendvičové potrubie so svorkou a izoláciou

Plocha typického oceľového plechu je 1 250 x 2 500 mm. Respektíve. musíme kúpiť 4 plechy z 430 ocele pre plášť (priemerná cena - 780 rubľov za plech) a 3 plechy z 316 ocele (priemerná cena - 8800 rubľov za plech) pre vnútorné potrubie. V ideálnom prípade si môžete kúpiť niekoľko plechov z obyčajnej konštrukčnej ocele pre priečky na izoláciu.

Izolácia zodpovedajúca priemeru vnútornej rúry 200 milimetrov bude hrubá 25 milimetrov. Budeme potrebovať balíček čadičovej vlny Rokwool Floor Butts 1000x600x25 mm (8 kusov v balení) s približnou cenou asi 800 rubľov.

Čadičová vlnaRokwoolFloor Butts

Ďalej potrebujeme tepelne odolné a strešné tmely a sieťovinu zo sklenených vlákien alebo sklolaminát.

Tepelne odolné tmely odolávajú teplotám až 1 500 stupňov

Tabuľka: Potrebné materiály

Pozícia	názov	Špecifikácia	číslo	Jednotková cena	Celková cena
jeden	Oceľové plechy	430, hrúbka 0,8 mm	4 kusy	780 rubľov	3120 rubľov
2	Oceľové plechy	316, hrúbka 0,8mm	3 kusy	8800 rubľov	26400 rubľov
3	Izolácia	Rokwool Podlahové ohorky 1000x600x25 mm	1 kus	800 rubľov	800 rubľov
4	Oceľové plechy	konštrukčné valcované za tepla	2 kusy	760 rubľov	1520 rubľov
5	Tepelne odolný tmel	Penosil	Z nevyhnutnosti	270 rubľov	Z nevyhnutnosti
6	Sklenená sieťovina		1 rolka - 10 m 2	220 rubľov	220 rubľov

Potrebné nástroje

1. Zvárací stroj (ak máte zručnosti)
2. Kovové nožnice
3. Nôž na topánky
4. Kladivá
5. Palička
6. Kliešte

Výroba rúr

So všetkými spomínanými ocelami sa manipuluje dobre. Ale nemôžete spojiť list do potrubia s pravidelným švom, ako pri výrobe rúr z pozinkovaného železa.

Nesprávne švy komínového potrubia

Takýto šev nie je vôbec vzduchotesný a cez neho do izolácie vsakujú kyseliny zo spalín (cez vnútorné potrubie) a vlhkosť z atmosféry (cez plášť). Preto je lepšie zvárať švy (zváranie argónom alebo elektrickým zváraním) - ak viete, ako na to. Ak nie, potom musia byť všetky švy dôkladne pokryté tepelne odolným tmelom.

Správne zostavený sendvič - dávajte pozor na švové švy

Otepľovanie

Otepľovanie sa deje po etapách podľa obrázku. Čadičová vlna je zabalená a oddelená priečkami. Potom je všetko zabalené do sieťoviny zo sklenených vlákien a zviazané mäkkým drôtom, aby sa ľahšie navliekla vonkajšia trubica.

Izolácia sendvičového potrubia

Montáž komína

1. Nepotrebujeme základ, všetky podporné konzoly budú pripevnené k stene.
2. Kotol a potrubie spojíme pomocou adaptéra.

3. V prvej továrenskej časti potrubia je už nainštalovaná brána. Lapač kondenzátu je pripojený. V našom projekte sme sa napriek tomu rozhodli urobiť to vnútri - aby kondenzát nezamrzol. Dali sme odpalisko s inšpekčným poklopom na čistenie sadzí („vrecko“) a zberačom kondenzátu. Poskytujeme bezplatný prístup do vrecka.

   

   Prvé kroky v montáži komína

4. Pripravíme otvor v stene s priemerom najmenej pol metra: namontujeme systém dorazov, namontujeme odbočnú rúrku, položíme do nej nehorľavú izoláciu a obklopíme ju rovnakou izoláciou.

   

   Prechod komína cez stenu

5. Prejdeme náš sendvič potrubím. Otvor z oboch strán uzavrieme nehorľavými azbestovými plátmi. Existujú hotové priechody rôznych veľkostí a môže byť jednoduchšie použiť hotový.

   

   Tabuľka komínových prechodov cez stenu a strechu

6. Všetky nami vyrobené a zakúpené rúry a ohyby sa do seba vkladajú „zdola nahor“, od ohrievača po deflektor.

   

   Pripojenie komínového potrubia po etapách

7. Vložíme rúrky s úzkymi koncami, najskôr vnútornú hornú rúrku do zostaveného spodného sendviča. Potom kondenzát nebude unikať, ale bude pretekať cez utesnené potrubie.

   

   Ručné pripojenie komína

8. Pri montáži potrubia sú jeho spojenia pripevnené svorkami a potiahnuté tmelom a jednotlivé rezy sú upevnené na stene konzolami s krokom najviac 1,2 metra pomocou kotviacich skrutiek. Odchýlky od zvislosti by nemali byť väčšie ako 3 milimetre na lineárny meter komína. Vzdialenosť od steny je najmenej 15 centimetrov.

   

   Komín je upevnený konzolami s krokom 1,2 metra

9. Deflektor je priskrutkovaný na koniec potrubia, optimálne - TsAGI.

   

   Deflektor TsAGI

10. Potrubie je vystužené kotviacimi drôtmi alebo pevným upevňovacím systémom.

    

    Trubka pre strechu

11. Robíme test - zapneme kotol alebo zaplavíme kachle, aby sme skontrolovali tesnosť spojov a či sú na stenách veľmi horúce miesta. Počas niekoľkých týždňov po zahriatí tmelu, olejov atď. Sa môže vyskytnúť zápach alebo ľahký dym.

Vlastnosti použitia sendvičových rúrok pre kúpeľ

Pretože kúpeľ je spravidla postavený z dreva (a ak je vyrobený z penových blokov, potom je obložený horľavým materiálom), majú otázky tepelnej izolácie mimoriadny význam. Na kúpeľ je zakázané používať jednovrstvové komíny - povolené sú iba tehlové a sendvičové komíny. Všetky vzdialenosti od komína k horľavým predmetom musia byť starostlivo skontrolované a dodržané v súlade s SNiP. Všetky povrchy nebezpečné pre nebezpečenstvo musia byť izolované vermikulitom alebo azbestom. Na komín sauny je zakázané umiestňovať deflektor kvôli jeho silnému vetraniu. Vzdialenosť od komína k stene je minimálne 25 centimetrov!

Prevádzka, oprava a čistenie

Dostali ste komín, ktorý vám vydrží pätnásť rokov. Musíte však dodržiavať najjednoduchšie pravidlá. Kotol alebo kachle sa nesmú vymieňať tak, aby teplota spalín bola vyššia ako teplota vypočítaná pre tento konkrétny komín. Je potrebné sledovať stav izolačnej látky v stenovom otvore, bezproblémový odtok kondenzátu.

Sendvičové komíny na tehlovej stene

Takýto komín musíte vyčistiť asi raz za tri mesiace, ale je lepšie nepoužívať vôbec mechanickú metódu. V závažnom prípade musíte zavolať špecialistov. A vašim osudom je chemické čistenie. Jedná sa o látku vo forme brikety alebo prášku, ktorá pri spaľovaní v peci kotla alebo piecky uvoľňuje chemikálie, ktoré rozpúšťajú sadze a ďalšie usadeniny v komíne.

Komínový prášok na čistenie komínov

Video: ako správne zafixovať komín na stenu domu

Veľký zoznam toho, čo ste už pre svoj milovaný domov urobili, teraz obsahuje sendvičový komín.